刀柄7：24和1：10锥度联结系统性能分析.pdfVIP

应用与试验 · 机械研究与应用 · 主轴 ／刀柄7：24和 1：10锥度联结系统性能分析 杨明轩 (南充职业技术学院，四川 南充 637000) 摘 要 ：针对机床主轴／71柄在高速切削离心力作用下的联接性能进行了分析，重点介绍了7：24和 1：10锥度的结构， 以及在高速切削时与锥孔配合的特性。因此，主轴／7J柄 1：10锥度联结系统在高速加工、连接刚性和重合精 度上均优于7：24，更适合高速切削加工。 关键词：主轴／刀柄；锥度；高速切削；离心力 中图分类号：TH131 文献标识码 ：A 文章编号：1006—4414(2010)05—0064一o3 Spindle／toolholder7：24and1：10tapercouplingsystem performanceanalysis YangMing．．xuan (Nanchongvocationaltechnicalcollege，NanchongSwhuan 637000，China) Abstract：Inthehiigh—speedcuttingcentrifugalforce，spindle／toolholderoftheconnectionperformanceisanalyzed，focu- singonthe7：24nad1：10tapersturcture，aswellashigh—speedcutting，thetapershnaknadhtetaperedholefitscharacter- istics．Analysisshows：htespindle／toolholder1：10tapercouplingsysteminhighspeedprocessing，connectionri~dltynad precisionofthecoincidenceisbetterthan7：24，moresuitableforhish—speedmachining． Keywords：spindle／toolholder；taper；high—speedcuring；centrifugalofrce 1 前 言 2 7：24锥度联结系统 在机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统中，刀 2．1 概 述 柄直接与刀具相联，主轴／刀柄联结性能将直接体现 7：24锥度联结在数控机床、铣床与加工中心等 在加工精度上，主轴与刀柄的联结既要使刀柄在主轴 主轴／刀柄上有广泛的使用…，圆锥角(16。3539)比 锥孔中精确定位，又要提供足够的夹紧力固定刀柄。 莫氏锥度大的多，故 7：24锥度不 自锁，公称直径 若主轴／刀柄联接性能不好，将会严重影响机床工具 669．85ram。 系统的动平衡特性及安全性，成为限制机床达到最佳 7：24锥度 的通用型有 NT (DIN2080)、DIN 切削速度的薄弱环节之一 1【]。 69871(JT)、IS07388／1、MASBT(BT)和ANSI／ASME 锥度的自锁原理 ：如图1所示，若锥角 很小， 五种标准和规格。使用最多的是 DIN69871(JrI-)和 且锥角 咖小于极限摩擦角 咖 (即咖咖)时，很小的 MASBT(BT)型。DIN69871刀柄可安装在 DIN 轴向力 ，就会在径向上产生较大的挤压力 ，从而 69871和ANSI／ASME型机床主轴锥孔上，IS07388／1 产生很大的摩擦力。当外载荷 和P与约束反力 刀柄可安装在 DIN69871、IS07388／1和ANSI／ASME F (FR=F+F )维持平衡，无论外载荷 F 和P多 型主轴锥孔的机床上，故 ISO7388／1的通用性最好， 大，锥度配合均能保持平衡，