减小零件加工变形的工艺方法.pdfVIP

日 ■ 文 ／沈阳第一机床厂 李欣 何松 徐娇 摘【要】：文章阐述了零件变形的常见形式，分析 产生的弯曲变形，多发生在细长的零件上 ；复合变形 了零件加工变形的产生机理，重点介绍了几种减小加 是 以上某几种变形叠加在一起形成的变形。 工变形 的工艺方法。 1．2导致零件变形的因素 【关键词】：加工、变形 、残余应力、工艺方法 导致零件变形的因素主要有材料、结构、工艺方 lI吉置 法以及切削参数等几个方面。在零件材料方面，常用 的有铸铁、钢、铝合金、铜、尼龙等，其中铜、铝合 在零件的加工制造过程中，如切削、磨削等，以 金变形比较严重。就结构而言，有细长轴、梁类零件、 及在淬火等热处理过程中，都会 出现变形现象，这些 框架类零件 (中心镂空)、薄板类零件 (面积大而薄)、 变形对零件的形位公差及尺寸精度有着很大的影响。 薄壁套类零件 (直径大而长度短)等。各类结构的零 因此，在加工时对零件的变形必须给予足够的重视， 件有其典型的变形特点 ：细长轴、梁类零件的变形特 并要采取相应的措施，以便最大限度的减小变形。下 点是翘 曲、侧弯为主，扭 曲为辅 ：框架类零件的变形 面将详细剖析零件加工变形产生的成因及解决办法， 特点是翘曲为主，腹板凸起变形为辅 ：薄板类零件的 并从工艺方法方面予 以重点介绍。 变形特点是翘 曲为主 ：薄壁套类零件的变性特点是复 1．零件变形概述 合变形，因其各剖面结构不一致、剖面形状不对称 的 原因，变形较为复杂，以翘曲、扭曲为主。 1．1常见的零件变形形式 当零件材料确定以后，零件结构和工艺方法就是 在机械加工中常见 的零件变形主要有 以下几种形 导致零件变形的主要因素。 式 ：翘曲变形、扭 曲变形、侧弯变形 以及复合变形。 翘 曲变形是指在零件主平面垂直方向上产生的弯 1．3变形原因分析 曲变形 ：扭 曲变形是指绕零件 中轴线产生的类似麻花 通过上面 的叙述可 以看 出零件 的变形形式是多种 状的扭转变形 ：侧弯变形是指在零件主平面上沿横 向 多样的，产生变形的因素也有很多，但主要因素还是 · 60 ·第03期 数控机床市场 ■ 来源于零件材料内部。零件毛坯在形成过程中产生的 2．减小加工变形的工艺方法 残余应力对零件加工后变形有很大的影响，是引起零 从上面分析可知，变形是 由多方面因素导致 的， 件加工后变形 的主要原因之一。 也知道了残余应力的存在是引发变形的主要因素。我 材料或毛坯在制造过程 中产生 的大量 的残余应 们在考虑解决问题的方法时，首先作一个分析 ：在通 力，虽经过热处理、自然时效等工艺方法，消除了大 常情况下，我们在加工