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标准工时制定规范 （成都华标企管 蒋良君 分享） 目的：为使制定标准工时的人员能按科学的方法制定合理的标准工时，而特制定本规范。 范围：适用于标准工时制定人员 针对本公司作业人员完成某项作业而制定标准工时。 定义： 标准工时：是指在标准作业方法和条件下，任何正常的人，以正常的速度能完成某项工作的时间。 正常时值：在运用秒表测时的时候，为符合统计原则，应测定相当次数的周程来求平均值（需舍弃异常值再平均）。 正常工时：当我们用秒表进行测定时，如作业员未必正好在正常状态、正常速度下，我们需用评比系数作调整，使之接近正常的速度水平。 宽放时间：人在工作时间内，会喝水、上洗手间、擦汗、稍作休息，工作前后的清理，填写日报表或产品移转单，在这种时间内是没有产量的，而又是应该中断的，这些都需要以宽放时间来弥补。 宽放率：为不同的宽放时间所赋予的系数。 评比系数：被观测者的状况，很可能并不在正常速度状态下，我们的目标是建立一个正常速度下的时间值，因此用评比系数来调整。 职责： 标准工时的制定与修订：生技课 配合单位：各生产部门 作业要求： 作业流程（见附图一） 标准工时计算公式 标准工时=正常工时×（1+宽放率） 正常工时=平均时值×（1+评比系数） 宽放率 =生理宽放率+疲劳宽放率+管理宽放率 正常时值：就是观测值除去异常值后的算术平均值。 评比系数：由现实作业所得的观测时间转换成标准时间的系数。 装配标准工时 = 最高的标准工时 × 作业人数 编制：蒋良君 审核： 核准：  制定标准时用的相关参数 GE观测次数表 周期时间（分钟） 秒 观测次数 40以上 2400以上 3 20-40 1200-2400 5 10-20 600-1200 8 5-10 300-600 10 2-5 120-300 15 1.0-2.0 60-120 20 0.75-1.0 45-60 30 0.50-0.75 30-45 40 0.25-0.5 15-30 60 0.10-0.25 6-15 100 0.10以下 6以下 200 平准化评比 调整 系数表的总和. 系数 项目 熟练度S 努力度E 工作环境C 一致性CY 评价 最优 A A1 +0.15 +0.13 +0.06 +0.04 A2 +0.13 +0.12 优 B B1 +0.11 +0.10 +0.04 0.03 B2 +0.08 +0.08 良 C C1 +0.06 +0.05 +0.02 +0.01 C2 +0.03 +0.02 普通 D D 0.00 0.00 0.00 0.00 可 E E1 -0.05 -0.04 -0.03 -0.02 E2 -0.10 -0.08 劣 F F1 -0.16 -0.12 -0.07 -0.04 F2 -0.22 -0.17  公司标准工时宽放率标准 编制日期：2004-4-22 版本：A0 (成都华标企管 蒋良君 分享。提示：每个企业不同，此资料仅供参考用。) 部门 岗位 作业区分 管理宽放 生理宽放 疲劳宽放 (括号内是%数) 合计 装配 装配工 手啤机 上卡簧 B/460x100=1.1% 4% (5.4+0.6)*1=6% 11% 装配工 调 机 拉尾自检 1.1% 4% (3.6+1.8)*1=5.4% 10% 装配工 普通装配工位 1.1% 4% (3.6+0.6)*1=4.2% 9% 冲 压 冲压工 单冲模 A+B+C+D=25/460=5.4% 4% (1.8+0.6*1)=2.4% 12% 钻床工 穿、铣、绞孔 B+D=15/460=3.3% 4% 2.4% 10% 碰焊工 坐式作业 5.4% 4% (1.8+1.8)*1=3.6% 13% 注 塑 啤 工 坐式作业 B+C+D=20/480=4.2% 4% (1.8+0.6)*0.8=1.9% 10% 丝印 坐式作业 4.2 4% 2.4% 11% 吸 塑 冲裁工 站立作业 A+B=10/460=2.2% 4% (5.4+0.6)*1=6% 12% 包 装 坐式作业 B+C+D=20/460=4.4% 4% (1.8+0.6)*1=2.4% 11% 弯 管 弯管操作工 站立作业 A+B=10/460=2.2% 4% (7.2+0.6)*1=8% 14% 刀 具 加工作业 坐式作业 A+B=10/460=2.2% 4% (3.6+1.8)*1=5.4% 12% 标 准 管理宽放率。制度工作时间是8小时. (8h×60分钟=480分钟，有小休的单位减20分钟)