清水混凝土模板技术交底.docVIP

PAGE  PAGE 2 施工技术交底 工程名称渝北区空港佳园公租房D区车库交底日期施工单位重庆渝海控股（集团）有限责任公司工 种模板工交底内容： 清水混凝土模板技术交底书 渝北区空港佳园公租房D区车库（8-21/M-W轴）面积：约12000㎡，高度：两层（局部为一层）。根据业主要求，使用清水混凝土工艺，到达优质结构标准。 一、材料要求 1、模板体系的选型应符合《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）的要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便。 2、模板面板采用酚醛树脂浸渍纸覆面混凝土用胶合板，表面平整、光滑，应满足设计强度、刚度要求，加工性能好。 3、模板背楞材料应顺直、规格一致，同面板紧贴，连接牢固，有足够的强度、刚度，满足模板受力要求。以胶合板为面板的清水混凝土模板，模板经试拼后，宜从模板与混凝土接触面向背面钻孔的形式，避免模板因钻孔形成的披边影响混凝土成型后的观感质量。 4、清水混凝土模板之间的连接可采用直钉、模板夹具等连接件。 5、对拉螺栓、止水对拉螺栓应根据模板面板和防水等要求选用，应有足够的强度。 6、对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径选用塑料、橡胶、尼龙等材料。 二、模板制作 制作前先根据结构设计图和木质胶合板的尺寸、规格，在电脑上进行模拟排版，调节块设置在每个单元的两端或一边，保证版面拼缝排列整齐、模数统一。提前2天用干净的毛巾将模板的板面清理干净，均匀涂刷非油性脱模剂一遍以便脱模。 1、剪力墙、柱模板：应保证模板接缝严密、拉杆孔位模数统一，并且模板加工完成后进行试拼，接缝要用手推刨清缝刨平，保证接缝严密，以浇筑时不漏浆为宜。 2、结构梁模板：为保证梁模板的刚度，在梁模板阴角用背方100*50mm加强；当梁高大于600mm时，须采用对拉螺杆对侧模进行加固，间距以600mm为宜；当梁高大于1000mm时，须采用双排对拉螺杆对侧模进行加固，间距以600mm为宜，确保模板的强度和刚度。接缝要用手推刨清缝刨平，保证拼缝严密。 3、楼板模板：楼板投影面积较大，模板支撑体系按照受力要求设计，保证架体稳定性和承载力要求。板模面板接缝要用手推刨清缝刨平，确保拼缝严密，为保证模板的正常拼装，接缝宜不大于1mm为宜。所有模板均与背方固定，防止边角起翘、错台。板面接缝线条统一，纵、横向对齐，调节块设置在两端或一边。 4、模板接缝经试拼后进行编号，确保安装时不混乱。 三、模板安装 1、在确保测量数据完全准确的基础上，在基础梁或承台上根据测量放样的点，弹好墨线，确定模板安装的准确位置。 2、采用对拉螺栓加固，拉杆套筒长度与结构尺寸应一致，防止漏浆。 3、模板安装要求： （1）剪力墙：对拉螺杆的孔位排列整齐，横向与竖向间距一致，间距为450mm；螺杆孔口周边线型圆滑，保证成型后的剪力墙对拉螺杆孔口混凝土无缺棱掉角缺陷。模板拼缝横平竖直，无错台、错缝等不良缺陷。当剪力墙标高按设计要求放坡时，对拉螺杆孔位的排列应分别按两跨轴线为一控制区，除上、下边纵向间距不一致外，其余应按水平线型纵、横方向对齐。对有防水要求的剪力墙，必须采用止水对拉螺杆。 （2）柱：车库柱子为方形柱，柱子截面为600*600mm、650*650mm、700*700mm等，因截面尺寸较小，安装柱模时不使用对拉螺杆，其模板用定型模架支撑固定，模架抱箍的间距500mm，应满足浇筑混凝土的强度、刚度和稳定性。确保浇筑时不出现爆模、漏浆、缺棱掉角等不良缺陷。 （3）梁：所有梁底板与梁侧模的拼缝必须对齐，且相邻轴线梁的拼缝应在同一位置。梁高小于600mm时，不使用对拉螺杆，用步步紧对梁模进行加固；当梁高大于或等于600mm时，应在梁侧面中间部位设置一排对拉螺杆加固；当梁高大于1000mm时，须采用双排对拉螺杆对侧模进行加固，相邻对拉螺杆孔口距梁上下口尺寸应一致，以250mm为宜。梁底模按2‰起拱。 （4）楼板：相邻轴线板跨间的板模拼缝，纵、横向板缝应对齐，无翘曲、错台和错缝等不良缺陷，模板拼缝要贯通成矩形网格。板中心按2‰起拱。 4、模板拼装时应注意以下几点： （1）模板拼缝必须用手推刨刨平，不得留有披边探出，以免影响外观质量。 （2）加固模板对拉螺杆穿pvc胶管（止水螺杆除外），要求pvc胶管管口与模板紧靠，不都留有孔隙，以防漏浆。 （3）吊装过程中不得使用钢丝绳，以免损伤模板接缝部位，须用专用布带吊装。 （4）模板安装就位后，要用全站仪以三维坐标法校核模板四个角点和四面分中点的平面位置和高程，确保模板就位准确。 四、模板拆除 1、清水混凝土应适当延长拆模时间，拆模时间应不小于48h，当混凝土强度达到拆模要求后，方可拆模。模板的拆除顺序与安装顺序相反。 2、模板拆除过程中，应格外小心谨慎，防止用撬棍拆模撬