臂架式斗轮堆取料机回转轴承及配重优化改进.pdfVIP

臂架式斗轮堆取料机回转轴承及配重优化改进 文向东 苟春生 重庆钢铁股份有限公司 重庆 401220 摘 要：采用液压顶升法对臂架式斗轮堆取料机回转轴承进行了更换，分析了堆取料机回转轴承外圈连接 螺栓较大面积断裂以及前臂架不能正常起升的原因，提出了对堆取料机回转轴承以及后臂架配重进行优化改进 的方案。 关键词：斗轮堆取料机；回转轴承；液压顶升；螺栓断裂；配重 中图分类号：U653．928 ．5 文献标识码：B 文章编号：1001—0785(2016)03—0084—04 Abstract：The hydraulic jacking method is used to replace the swing bearing of the bucket wheel staeker／reclaimer． The paper analyzes the causes of large bolting breakage of swing bearing onter ring of the stacker／reclaimer and forearm fail— ing to normally rise，and puts forward schemes to optimize and improve the swing bearing outer ring of the stacker／reelaimer and forearm balance weight， Keywords：bucket wheel staeker／reclaimer；swing bearing；hydraulic jacking；bolt breaking；balance weight 0 引言 DQLZ1200／1500·42臂架式斗轮堆取料机是 一 种高效率的散状物料连续装卸、转运生产设备， 主要用于冶金、港 口、电厂等大中型现代化散状 物料贮料场的堆取料作业。它和料场地面带式输 送机组成一个系统，实现物料堆取料作业的机械 化与自动化。重钢股份公司料场一台 DQLZ1200／ 1500·42型堆取料机回转轴承外圈连接螺栓出现 了较大面积断裂，且前臂架有时不能正常起升， 导致堆取料机不能正常工作。本文通过液压顶升 法对回转轴承进行了更换，并研究提出了解决堆 取料机回转轴承外圈螺栓断裂以及前臂架不能正 常起升的方案。 1 回转轴承更换 回转轴承更换前，测量液压缸有杆腔与无杆 腔压力，发现液压缸活塞杆在臂架处于水平位置 将一个滚筒悬挂在输送机胶带边上，并在滚 筒上安装检测角度以及检测振动的芯片。无论胶 带向哪个方向跑偏，都会使滚筒与默认的位置形 成角度差，输 出跑偏报警信号。当胶带打滑时， 滚筒上振动信号的周期、幅值发生变化，因此通 过振动信号的周期、幅值的变化可以判断胶带是 否打滑，输出打滑报警信号。 此装置将打滑、跑偏检测合为一体，使得安装 更加方便，且无机械动作触点，稳定、安全、可靠。 3 结束语 综上所述，此次混凝土搅拌站后台系统的改 进，满足了现阶段环保的要求，减少了人力、物 力的需求。研发的检测装置，实现了搅拌站后台 输送系统的全自动控制。 ． ． ． — — 84 ．—— 参考文献 [1]黄学群．运输机械选型设计手册[M]．北京：化学工 业出版社，2010． [2]华镕 ．从 Modbus到透明传输 ：施耐德电器工业网络 的协议、设计、安装和应用[M]．北京：机械工业出 版社 ，2009． [3]谭浩强．c++面向对象程序设计[M]．第2版．北京： 清华大学出版社，2014． [4]占荣辉 ．非线性滤波理论与 目标跟踪应用[M]．北京： 国防工业出版社，2013． [5]张相勇 ．建筑钢结构设计方法与实例解析[M]．北京： 中国建筑工业出版社，2013． 作 者：刘清青 地 址：杭州市文三路90号东部软件园5号楼 5215室 邮 编：310000 收稿 日期：2015—07—15 《起重运输机械》 2016(3) 时受压 1 825 kN，通过对臂架清料，液压缸活塞杆 仍受压较大，说明回转轴承上部接合面承受倾翻 力矩 (清料不彻底)。为减少回转轴承上部接合面 的倾翻力矩 ，按图 1所示，在前、后臂架图示位 置各安置一个灯笼架作为支撑，每个灯笼架上放 置两个 50 t的千斤顶，中间灯笼架上放置的两个 50 t千斤顶起辅助作用，在起升过程中不对臂架施 力，接触即可。在回转平台门座的 3个支座上均 布 3个 200 t的液压顶作为顶升动力机构，并在每 个液压顶相邻位置均布 3个辅助支撑对液压缸起 保护作用。同时，利用夹轨器将堆取料机固定在 轨道上，再用缆风绳将前、后臂架用手拉葫芦收 紧固定于轨道上，防止横风移动堆取料机。 1．斗轮