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自动车床切断刀架改进设计

第 30卷 第 1期 2 0 0 9年 3 月 哈 尔 滨 轴 承 J0URNAL OF HARBIN BEARING V0l_30 No.1 Mar. 2 O 0 9 自动车床切断刀架改进设计 李 磊,马 可,朱孝国 (哈尔滨轴承集团公司 技术中心,黑龙江 哈尔滨 150036) 摘 要:原切断刀架对刀困难;刀具强度低;切断尺寸不稳定;切断面产生凹凸不平现象,有四种规格切断刀,要有 四种刀架配套,工装重复配置,浪费资源。针对不足之处进行相应改进,改进后切断尺寸稳定,容易保证刀具中心 高,提高切断刀架使用寿命,节约辅助时间,节省原材料,提高切断面质量。 关键词:多轴自动车床;切断刀架;切断刀;切断面 中图分类号:TG512 文献标识码:B 文章编号:1672.4852(2009)01—0034.02 Improvement design ofcutting tool rest for multi-spindle automatic lathe Li Lei,Ma Ke,Zhu Xiaoguo (Bearing RD Center,Harbin Bearing Corporating,Harbin 1 50036,China) Absnna:Considering the shortcomings of former cuting tool rest,such as the difculty of aligning tools, unstableness of cuting dimension,unevenness of cutting section,as well as there are four specifications of cuting tools against four tool rests,SO as to have the tooling arrangement repeated and resources wasted.The appropriate improvements have been made SO that cuting dimension is stablized,center height is assured,the service life of tool rest and the quality of cuting section are increased and auxiliary time and raw materials are saved. K w砌 s:multi—spindle automatic lathe;cutting tool—rest;cuting tool;cutting section 1 前言 2 改进前的状况 多轴自动车床是高效率自动车床,适用于大 批量的生产,用管料加工轴承外圈平面、外径、外 内经、切断工序 ,一个循环加工两个套圈,用棒料 加工轴承内圈平面、内径 、内外径、内沟、切断工 序,一个循环加工一个套圈,多轴自动车床一经调 整好后,即可 自动进行工作,仅当管棒料用完时需 人工上料。多轴 自动车床具有纵刀架、独立刀架、 横刀架,横刀架有 6个,3、6工位的两个横刀架用 来切断加工,只讨论切断刀架,每台多轴自动车床 配有两个切断刀架。对切断刀架的要求是:刀架结 构合理,更换刀具迅速;节省对刀辅助时间;提高 刀架和刀具使用寿命;提高产品质量和生产效率。 为达到这些要求,对切断刀架进行了改进设计,经 过实践检验,达到了上述要求,使用效果好。 收稿日期:2008—07—09. 作者简介:李 磊(1980一),男,助理工程师 原来使用的多轴 自动车床切断刀架见图 1, 螺钉 3连接刀架和拖板并夹紧切断刀,这种刀架 装卸切断刀时要拧紧、松开螺钉 3、5。切断刀槽与 刀架底面成 1 o角,由于切断刀每次换刀伸出的长 度不同,刀具中心高不同,需要用对刀高度尺来保 证刀具中心高,调整刀具中心高费时费力;相应地 增大了切断刀前角,刀尖角变小,刀具强度低 ,刀 具寿命低。为装卸切断刀便利,刀槽比切断刀宽 0.2mm,每次安装切断刀切断尺寸变化,有时出现 切断废品。在调整切断尺寸时浪费了许多工时,降 低了生产效率。 图D-D中,刀槽与切断刀有0.2mm间隙,切 断刀的位置不好控制,不能保证刀具正确位置,把 紧切断刀后可能出现图 1(a)和图 l(b)的情况,在 这样情况下切断工件,切断刀侧后角与工件摩擦 产生大量切削热,刀具温度急剧升高,刀具寿命 低,由于侧后角与工件摩擦切断面产生凹凸现象, 学兔兔 第 1期 李 磊,等:自动车床切断刀架改进设计 。35‘ 平面度不好。刀槽比切断刀宽 0.2mm,夹紧切断刀 弯曲不能校直,夹

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