滚子凸模的结构改进.pdfVIP

学兔兔 !量 ! 二 Z 轴承 2013年10期 CN41—1148／TH Bearing2013，No．10 滚子 凸模 的结构 改进 吕军庆 (洛阳 LYC轴承有 限公 司 工模具公司 ，河南 洛 阳 471039) 摘要 ：分析传统滚子 凸模结构及存在的问题 ，改进整体式滚子凸模为组合式结构 ，通过合理选择 凸模材料 ，对凸 模的加工工艺进行优化和进行表面强化处 理等 ，使滚子凸模 的使用 寿命提高 。 关键词 ：滚子轴承 ；冷镦 ；冲压模具 ；碳氮共渗 ；表面强化 中图分类号 ：TH133．33 2；TG316 文献标 志码 ：B 文章编号 ：1000—3762(2013)10—0020—02 滚子是滚子轴承中相对薄 弱的零件 ，滚子的 圆弧尸部掉块 掉f穴 穴下沉 制造质量对轴 承的工作性能 (如旋转精度、振动 、 噪声及旋 转灵 活性 等 )和使用 寿命 产生 直接 影 响¨J。目前 ，滚子毛坯 的加工 主要采用 自动冷镦 图 2 滚 子 凸模 失 效 形 式 机加工成形 。滚子凸模作为冷镦滚子毛坯 的主要 工装 ，其质量的优劣影响着滚子 的加工成本 、生产 2 滚 子 凸模 的改 进 效率以及产品质量。 2．1 组合式 滚子 凸模 1 1 传统滚子凸模 结构及存在 的 问题 改进后的滚子 凸模为组合式结构 ，如图 3所 示 。根据凸模成形尺寸在壳体两端各加工 1个 A 传统滚子凸模结构如图 1所示 。凸模多采用 孔 ，壳体外圆上加工 1个穿人 A孔底部的 c孔 ，当 GCrl5或 Crl2MoV锻件整体加工而成 ，???于凸模 A孑L内压入 芯 子 时 ，C孔 用 于排 出 A孑L腔内 的气 的抗压 、抗疲劳 陛能较差 ，使用寿命较短。滚子凸 体 。芯子厚度 日要不小于 mm，以保5 证芯子有足 模常见的失效形式有 3种：大圆弧处掉块、掉穴和 够的强度 。 穴下沉 (图2)，其中尤 以 掉穴 现 象 最 为 严 重。