滚子球基面的硬车加工.pdfVIP

学兔兔 堡 ! Q二兰2 轴承 2010年4期 CN4l一1148／IH Bearing2010，No．4 滚子球基面的硬车加工 左玉琴 ，刘 勇 ，刘笑颜。，李万和 (洛阳 LYC轴承有 限公司 ，a．众诚金切公 司Ib．铁路轴承公 司，河南 洛阳 471039) 摘 要 ：针对磨加 工 FCD114150530／04滚子两端 凸球基面时生产效率低的问题 ，在数控车床 上 ，采用车 刀半径为 6．35mln，车床转速为 r／min，刀具进给量为 180 0．06mm／r，切削量为 0．07mm的工艺参数 ，进行硬车加工 ，提高 了生产效率 ，所加工 的球基面完全满足产品精 度要求。 关键词 ：滚动轴承 ；滚子 ；球基面 ；硬车加工 中图分类号 ：TH133．33 2；TG51 文献标志码 ：B 文章编号 ：1000—3762(2010)04-0026一o2 FCD04滚 子 的两 个 端 面 均 为 3 720 一 mm的凸球 基 面。传统 的加 工工 艺 中，该凸球基 面的几何 精度 、尺寸公差及表 面粗 糙度等是通过磨加 工保证 的。但 由于磨加 工生 产效率较 低 ，为此 ，在数控 车床上对 凸球基 面进 行硬车加工 ，以提高生产效率 ，降低生产成本 。 1 1 滚子外形尺寸及精度 滚子的外形尺寸及精度要求见表 1和图 1。 表 1 滚子外形尺寸及精度要求 图 2 高精 度 三 爪 夹具 项 目 直径 长度 球基面形状 平行差 端面圆跳动 表面粗糙度 R。 高精度三爪夹具的调整 ，对加工滚子 的几何 ／ram ／nun ／ram ／mm S~／mm ／ m 精度、形位公差起着至关重要的作用。首先 ，夹盘 数值 46 93．91 72O3sR ≤O．O18 ≤0．02 O．29 安装后 ，需要对夹 盘进行调 整校 正，将夹 盘 的端 面、外径跳动量控制在 O．01 mm以内；然后 ，将三 爪软爪安装到夹盘上，使夹盘处于夹持状态下 (将 I I 13．5 夹盘夹持一适宜的圆柱体 )，把软爪车制成与滚子 茎 外径面曲率相 同的圆弧。经试用 ，在此夹具下加 工出的滚子端面 圆跳动可控制在 0．02mm以内 ， 其他加工精度也满足要求。 3 刀 具 的选择 图 1 成 品 滚 子 示 意 图 刀具对凸球基面形状的保证具有关键性的作 2 夹具的选择和调整 用。滚子淬火后的硬度一般为 61—65HRC，因此