沟道沟边倒角的设计与应用.pdfVIP

学兔兔 · 12· 轴承技术 2010年第 1期 沟道沟边倒 角的设计与应用 (1、汽摩轴承厂 2、销售处) 刘银生 万千里 刘宁 摘 要：在不影响轴承的使用寿命 和承载能力 的情况下 ，从工艺角度 出发 ，在内、外圈沟道沟 边设计出一定角度和尺寸的倒角 ，就能够减少沟道沟边的磕碰伤 ，钢球表面锛伤和超精后 的沟边 毛刺，提高低噪音轴承的合格率。 关键词：沟边倒角尺寸和角度；磕碰伤 ；钢球锛伤；沟边毛刺 1现状 分析 一 起并保证达到规定 的径 向游 隙值 。当填球 多年来生产 的轴承 内、外圈沟道沟边都是 角超过 186。时，钢球 一次装不完 ，就需要加最 尖角 ，见图 1。 后一球。填最后一个球时 ，在轴承外圈施加压 力 ，使外 圈产生 了弹性变形呈椭圆状，同时用 力拉动 内圈从偏心位置移 向轴承 中心位置 即 完成填球 动作。这 时 因沟边 为尖角 ，无意之 中，钢球表面已被划伤 ，直接影响了产品质量。 ③磨工超精时产生沟边毛刺 ，在使用转位 盘定位装置的设备超精 内沟时，因设备 的特殊 性 ，转位盘和内圈外径相互旋转磨擦 ，将毛刺 推向沟边 ，见图 2。严重时不合格 品可达 40％ H-- - H-- 左右 ，严重影响了产品质量和加工效率 。 转位盘 沟边毛刺产生 图 1 改进前 6004E一2Z／02车工图 它存在着下列缺陷： ①车加工沟道成形后 ，在落料、运输过程 极易产生磕碰伤 ；在热处理工序上料、下料、运 输过程中也极容易产生磕碰伤 ；套圈在磨加工 平面 、外径工序要经过 7次上料和落料。在磨 a a 新转位盘时 b 转位盘磨损后 削外沟、超精外沟 、磨内沟径、磨内径 、超内沟 径时上料、下料也会有磕碰伤。内圈成品沟边