班组长日常管理教程.ppt

主讲：王忠良;;一、班组长的重要性;1、班组长所处的位置：现场的中心;2、现场的问题及需要进行的指导;3、班组长管理角色认知;(3-2) 现场管理者的定义;3、班组长管理角色认知;练习：给自己定个位;二、班组长的基本技能;二、出色的专门知识或技术;班组长应具备的管理技能;1、管理理念;1、管理理念（1）;2、管理理念（2）;2、管理方法;2、管理方法（1）;练习： 用PDCA管理循环制订上岗训练表;2、管理方法（2）;2、管理方法（2）;面对问题的“T”型思维 现状把握 信息交流 报告汇总 情况说明 问题解决;Man Machine Material Method Environment What Who Where When Why How;作一名领导型的管理者;领导的倾向;作一名领导型的管理者;3、处理人际关系的能力;学会激励下属——满足其需要;学会激励下属——满足其需要;学会激励下属——过程激励;学会激励下属——过程激励;学会激励下属——过程激励;如果他（她）觉得不公平……;有效沟通——目的是什么;有效沟通——重要性;有效沟通——障碍在哪里;有效沟通——沟通定律;有效沟通——渠道和方法;有效沟通——渠道和方法;有效沟通——技巧;有效沟通——倾听的技巧;三、班组长的日常工作;1、现场管理十大内容;目 标;练习： 1、仓库的Q、C、D、S等管理指标是哪些呢？ 2、我们用什么指标来衡量士气的高低？;2、日别管理内容;3、周别管理内容;4、月别管理内容; 5.1、管理者的产品 5.2、业务教导的4个步骤 5. 3、纠正不良行为的4个步骤 ;5.1、管理者的产品;（Ｏ）了解部下 （一）学习准备 （二）工作传授 （三）试做 （四）检验;业务教导;业务教导;业务教导;业务教导;业务教导;业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径;例：某员工销售额上升 Step1 指出其业绩大幅上升 % Step2 询问员工通过什么方式使销售额上升 （让员工有表达成绩、感受成就的机会） Step3 征求员工意见， 听取其成功之道 Step4 探讨将来怎么办;四、生产过程中核心业务;班长一天工作顺序表（例）;;参考内容：A、教导50% 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握 ;早会的列队;;;4、生产准备 ;5S是现场管理的基石 建立令人感动的生产现场是最好的营销手段 作好5S是认真工作的开始 作好5S是增强员工凝聚力的重要基础 ;;B、整顿;C、清扫;D、清洁; ;;数量是否在合理范围内？;有无变更指示书;5、生产过程管理;;（5-3）生产进度管理; 品质异常的基准是…… □参考：从未出现过的不良； 久未出现过的不良； 超过平常不良的3倍； 客户指出的特定不良 ;品质异常发生时;处置;;;6、生产结束确认;;8、报告与数据整理;B、工程品质日报;;; ;设备维护变迁;故障;小资料：⑴自然劣化：由于设备运动、负荷、时间等因素引 发的设备性能与寿命下降。 大部分自然劣化定期、定量交换备件可以避免。⑵强制劣化：由于环境清洁、润滑、振动等基本条 件不佳，或违背设备操作、运转及负 荷等使 用条件而引发的设备性能和寿 命下降。  让使用者学会设备操作，参与设备管理， 只要拧紧、加油和清扫就可以避免强制劣化。;问题发生度;设备坏了是我们保全工的耻辱;主要特点：保养难度不大，通常作为日常的