2级力学培训拉伸2009.pptVIP

第三章 金属材料拉伸试验;目录;拉伸试验目的和意义;有关拉伸试验的现行标准;有关拉伸试验的现行标准;有关拉伸试验的现行标准;第一节.拉伸过程中的物理现象及有关术语 ;应力;应变;低碳钢的应力-应变曲线;应力应变曲线;应力应变曲线;应力应变曲线;应力应变曲线;术语;与标距有关的术语 ;与应力相关术语;应力;应力;与伸长或延伸有关的术语;与伸长或延伸有关的术语;其他术语;第二节. 金属拉伸试样 ;一. 拉伸试样分类 ;;比例试样的由来;圆形试样的特例;试样的形状及尺寸－圆截面试样 ;试样的形状及尺寸－薄板试样;试样的形状及尺寸－板材试样;板材、棒材试样;管材试样;;拉伸试样加工要求;第三节 试验设备 ;一. 拉力试验机;试验机分级;拉力试验机;夹持装置;夹具;Date;全尺寸管段试样夹头;试验的同轴度;二. 引伸计 ;引伸计分级;引伸计选用;引伸计;引伸计 ;高温控温装置;低温控温装置;高低温控温装置;高温测量装置;低温测量装置;热电偶类型;第四节 强度和塑性指标的测定 ;1. 试样横截面积测量;量具的选择;量具的分辨力;测量部位和方法;横截面积计算;纵向弧形试样面积计算;弧形试样面积计算误差;影响试样面积测量准确度的因素;2. 试样原始标距的标记;3. 试验速率;试验速率对性能测定的影响;试验速率对性能测定的影响;试验速率对性能测定的影响;各种试验速率间的换算关系;测定ReH的试验速率;测定ReL的试验速率;测定Rp、Rt、Rr的试验速率;测定Rm的试验速率;例;4. 拉伸性能的测定;A的测定－－人工法;GB/T 228-2002国家标准中的失误;A的测定－－移位法;A的测定－－自动法;A的测定－－自动法;伸长率结果的处理;断后伸长率与尺寸的关系;Oliver公式的应用;A和A11.3间的换算;影响伸长率的因素;At的测定;At的测定;Agt和Ag的测定;Agt和Ag的测定;Ae的测定;Ae的测定;应力;ReH和ReL测定;ReH和ReL测定－－图解法;上、下屈服力判定的基本原则如下: ;②屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值力,舍去第一个谷值力(第一个极小值力) ,取其余谷值力中之最小者判为下屈服力。如只呈现一个下降谷值力,此谷值力判为下屈服力。;③屈服阶段中呈现屈服平台,平台力判为下屈服力。如呈现多个而且后者高于前者的屈服平台,判第一个平台力为下屈服力。 ;④正确的判定结果应是下屈服力必定低于上屈服力。;ReH和ReL测定－－指针法;应力;Rp的测定－－作图法;Rp的测定－－滞后环法;Rp的测定－－滞后环法;Rp的测定－－逐步逼近法;逐步逼近方法测定Fp;Rp的测定－－力夹头位移法;应力;四种测量方法比较;Rr 的验证;On=specified extension under load;Rm 的测定;Rm 的测定;Z 的测定;Z 的测定;Z 的测定;第五节 弹性模量及泊松比的测定;;GB/T 22315-2008 ?金属材料 弹性模量和泊松比试验方法 代替GB/T 2105-1991“金属材料杨氏模量,切变模量及泊松比测量方法(动力学法) ”和GB/T 8653-1988“金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法) ” NEQ ASTM E 111-04 Standard Test Method for Youngs Modulus, Tangent Modulus, and Chord Modulus和 ASTM E 1875-00 Standard Test Method for Dynamic Youngs Modulus, Shear Modulus, and Poissons Ratio by Sonic Resonance 2009-04-01实施?;术语和定义 ;试样;试样;试验设备;试样尺寸的测量;试验条件;引伸计的使用;图解法测定拉伸杨氏模量 ;拟合法测定拉伸杨氏模量;图解法测定切线模量和弦线模量;图解法测泊松比;图解法测泊松比;拟合法法测泊松比;;第六节. 应变硬化指数n值及平面塑性应变比r值的测定;应变硬化指数n值的测定;GB/T 5028-2008金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定 代替GB/T 5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法 MOD ISO 10275:2007 Metallic materials -- Sheet and strip -- Determination of tensile strain hardening exponent 2009-10-01实施?;真应力与真应变;真应力应变曲线;测试原理;试样、设备及试验要求 ;试验程序;;塑性应变比r值的测定;GB/T 5027-2007?金属材料 薄板和薄带