钢衬里检查槽灌浆施工技术.docVIP

第PAGE7页 /共 NUMPAGES7页 钢衬里检查槽灌浆施工技术 [摘要]某电站的钢衬里检查槽由于施工完成后没有及时进行灌浆，出现回路堵塞、不通畅的现象，针对这种复杂工况，采用真空压力灌浆的方法对各回路进行灌浆施工。施工结果表明，此种灌浆方法适应本工程的工况，能够满足该部位的施工要求，达到了预期目的。 [关键词]真空压力灌浆、预应力缓凝浆、注浆 工程背景 为了检查安全壳钢衬里底板焊缝的气密性，在焊缝上用角钢或槽钢设置了检查槽，待焊缝气密性检查完毕后再对检查槽进行灌浆封堵。检查槽位于-3.5m混凝土底板下部，由32条回路组成，每条回路都有1个进口和1个出口，正常情况下采用压力灌浆即可满足封堵施工，但检查槽位于筏基内，属于隐蔽工程，工况比较复杂，单用压力灌浆可能无法满足施工要求，施工方需要根据实际工况对灌浆方法进行调整。 确定灌浆方法 由于对底板焊缝检查完以后没有及时对检查槽进行灌浆，检查槽长期处于潮湿的环境中，致使局部区域钢构件锈蚀，造成部分回路不通或者不畅通，采用压力灌浆达不到密实的施工要求。结合现场的实际情况，采用真空压力灌浆的方法对检查槽进行灌浆施工。 灌浆材料机具的选择 灌浆材料的选择 检查槽回路在过桥的部位管径仅有6mm，采用普通的灌浆料极易堵塞管道，故选用预应力缓凝浆进行检查槽的灌浆施工，缓凝浆的技术参数要求如表1所示。 缓凝浆的配合比 本工程中的预应力缓凝浆外加剂采用广州富斯乐有限公司complast SP337（减水剂）和complast RP264（缓凝剂）产品，水泥采用抚顺水泥厂PI42.5硅酸盐水泥，缓凝浆的配合比如表2所示。 表1：缓凝浆的技术参数 技术要求流动度二次搅拌后的浆体温度20℃的流动度6h/10h3h和24h时渗析值初凝时间终凝时间（+5℃）毛细吸水量孔隙率空气中收缩率抗折强度（Mpa）抗压强度（Mpa）参数指标9～13s＜32℃＜14s/25s≤2％＜50h＜80h＜1.5g/cm3＜40％＜3500μm/m＞4.0＞30.0表2：缓凝浆的配合比 项目每m3缓凝浆材料用量（kg）硅酸盐PI42.5水泥拌合水complast SP337complast RP264缓凝浆153749218.442.30重量比100321.20.15缓凝浆的搅拌工艺 缓凝浆的配制分为两步，第一步按水 ? 水泥的下料顺序进行，水泥下完料后搅拌1分钟，检查水泥浆是否有结块后再搅拌1分钟，6分钟后再加入减水剂complast SP337搅拌2分钟，流动度控制在9～13秒范围内。 第二步将浆体存放45分钟后，再加入缓凝剂complast RP264后搅拌2分钟，如果浆体的温度控制在32℃以内，流动度在9～13秒内，即可使用。 灌浆机具的选择 根据拟定的灌浆方法，灌浆过程中需用到真空泵及注浆泵两种机械设备。本工程中选用的是水环式真空泵，使用过程中需要用水做介质对机体进行冷却。 灌浆施工 施工工艺流程 材料、设备机具准备 ? 检查槽回路清理 ? 设备连接 ? 密封性检查 ? 灌浆料的拌制 ? 真空泵抽真空 ? 注浆泵灌浆 ? 设备清洗 ? 现场清理。 灌浆前的准备工作 灌浆孔的检查 逐个检查检查槽端部是否满足灌浆要求：检查槽的端头封焊，端部留有注浆孔，且焊有直径30mm、高22mm的灌浆嘴连接段，并用M10～M14的螺栓将注浆孔封堵。若检漏槽端部符合灌浆要求，即可进入灌浆实施阶段；若不满足要求，则需要加工灌浆嘴连接段对灌浆孔进行处理。 检查槽编号 根据施工图上的位置，用记号笔对每条回路进行编号，将编号粘贴在检查槽每条回路端口上方约20～30cm的钢内衬上。由于每个回路有两个端口，因此编号必须一一对应，以A（入口）和B（出口）、C（中间出口）来对应入口和出口端，如对于1回路来说，一端编号为1A，另一端编号为1B，而16、17、18、19回路，有三个端口，分别用16A、16B、16C来表示，如此类推。编号完成后，必须进行复核检查，以免出错。 清洗及管道安装 拆除检查槽的减压阀和气体流量计，在入口端连接一根给水管，出口端用压力软管与小口径塑料桶相连。用水冲洗检查槽，直到流出的水是干净的，然后拆除给水管，安装空气管，用空气进行吹扫，将检查槽内残余水冲出。如从一端无法吹通，可从另一端再吹气，如此反复吹扫，确保管路通畅。 使用车削加工设备加工灌浆嘴连接管，壁厚2mm，外车丝直径Φ14，长度50～100mm，管内孔径Φ8～Φ10，要求车丝规格与灌浆嘴连接段圆钢柱的内丝相配套，外丝直径偏差允许-3刀。 灌浆施工 灌浆回路连接 在检查槽需灌浆回路的进口连接灌浆设备，出口连接抽真空设备。出浆口的灌浆嘴连接管处连接一段50cm长的