8生产运行重点耗能设备及资源能源控制程序.docVIP

生产运行、重点耗能设备 及资源能源控制程序江苏索普（集团）有限公司 江苏索普化工股份有限公司 镇江索普化工新发展有限公司编号SOPONYCX-08-2014页次 PAGE 4/2 1 目的 加强公司能源与资源的管理与控制，减少能源、资源的浪费与污 染，提高公司经济效益，并取得更佳环境绩效。 为了保证公司正常生产，确保各能源介质稳定供应和正常运转，确保设备、 特别是重点用能设备正常运行。 2 适用范围 公司各种资源、能源的管理与控制，回收与综合利用; 公司生产过程中使用的各种能源，主要包括煤炭、电力、循环水、蒸汽、压缩空气等能源的运行。 3、职责 3.1、 生产运行部（含各厂和独立法人公司)： a)对生产运行活动中工艺及能源进行管理，对能源消耗进行消耗的统计、分析、上报。 b) 负责生产中各能源介质的调度使用； c)负责停电、停水、停蒸汽等事故状态下的应急处理。 d)负责重点耗能设备的监控和设备能源绩效参数的确定； e)负责设备的更新、维护、检修等计划的制订。 3.2、各车间 a)负责完成生产任务； b)负责对设备运行的监控； c）负责填写生产记录，包括能源消耗记录。 4、工作程序 4.1 、重点耗能设备为各类能源压缩机、机泵、加热炉等； 4.2、生产中对各种能源的使用过程、使用量应该根据《***装置工艺操作规程》和《单机操作法》进行确定和操作，填写《生产日报表》。 4.3 、当班人员完成重点耗能设备的监控和设备能源绩效参数的确定。 4.4 重点耗能设备操作人员经培训合格后方可上岗。 4.5、 设备的选型、采购、安装、验收 4.5.1 、设备选型时在满足工艺要求的情况下优先选择节能设备。 4.5.2、 不采购国家明令禁止的淘汰的落后产品。 4.6、 设备的维护、维修、保养 4.6.1、 大修 4.6.1.1 、年度大修计划由生产部门提出和负责编制，报主管副总批准。 4.6.1.2 、设备部按照大修计划进行大修，并进行大修后的验收。 4.6.2 日常维修保养 维修人员每天进行现场巡检，发现问题及时处理，进行设备的维修保养，填写《设备日常保养记录》。当班人员按照润滑计划的要求进行周期润滑。 4.7 、重点耗能设备 生产运行部制定《设备管理办法》，建立《设备台账》，进行能效检测，发现能效偏离规定要求时进行设备维护、维修。 4.8、 能源消耗的统计分析 4.8.1、 生产运行部对每天的能源消耗情况进行抄表及统计，填写“生产日报表”，对异常情况进行分析，制定纠正与预防措施。 4.8.2、 生产运行部每月制定《生产能耗月统计》，对异常情况进行分析，制定纠正与预防措施。 4.9原材料归口部门的管理职责 4.9.1供销公司负责原材料采购； 4.9.2物流公司负责原材料存放、保管和发放； 4.9.3 生产运行部负责 水、电的的采购 5、能源核算 5.1、财务审计部负责能源购入结算； 5.2、生产运行部负责公司汽、电、煤等消耗定额的制定、核算， 5.3.生产运行部负责对各单位资源、能源及原材料的定额执行情况进行考核。 6　内容及要求 设备选型： 公司各部门在新、改、扩建项目进行设备选型时，要考虑节约能源、保护环境，优先采用技术成熟、能源和资源消耗低的工艺技术和设备。 6.2 设备的技术改造： 对能源、资源消耗高的设备应进行技术改造，对淘汰设备要逐步更新，提高资源、能源的利用率。 6.3 工艺技术改造 技术开发部对现有工艺进行技术改造时应充分考虑节约能源、保护环境。 6.4 生产运行部及时检查维修设备，防止、杜绝设备及管路的跑、冒、滴、漏现象。 6.5、车辆用油 6.5.1总经理办公室主控部门； 6.5.2严格执行定点加油制度，防止挪作他用，车辆出差需沿途加油时选择中国石化公司各加油站，保证加油质量。 6.5.3车辆驾驶人员要加强车辆的日常维护保养，保证车辆完好，节约用油，提高环保意识。 6.6设备用油严格执行设备润滑油（脂）标准。 7相关文件 7.1、 ***装置工艺操作规程 8、记录 8.1、 生产日报表 8.2、 产量、能源消耗原始记录 8.3、能耗月统计 8.4、设备日常保养记录 8.5 、设备大修计划 8.6 、重点耗能设备台账