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210MW机组滑压运行曲线测定 国电濮阳热电有限公司 王 理 关键词：滑压 经济 曲线 一、前言 国电濮阳热电有限公司两台210MW供热机组主机为东方汽轮机有限公司制造的超高压供热机组。两台机组分别于2005年4月河9月底实现商业化运营。随着电力市场竞争不断加剧，优化运行方式，降低供电煤耗显得越来越重要。其中，实现机组滑压运行，测定合理的机组滑压运行曲线，对于适应电网负荷调度，尤其是在地负荷运行工况下降低供电煤耗具有非常现实的意义。国电濮阳热电有限公司利用生产实时系统对机组在120~210MW负荷段下的供电煤耗、发电煤耗、厂用电率、汽耗率、热耗率、锅炉效率等参数以5MW为一个区段进行测试，绘制出符合生产现场实际的机组滑压运行曲线，为现场滑压运行提供技术支持，对降低供电煤耗，实现经济运行具有十分现实的指导意义。 二、机组滑压运行必要性分析： ⑴ 有利于提高汽温：机组定压运行的汽温特性是随负荷的降低而降低。机组滑压运行则不然，压力降低，一方面蒸汽在水冷壁中的吸热量增大，在过热器中吸热量减少；另一方面压力降低其相应的饱和温度降低，过热器的传热温差变化不大，这将使得汽温在较大的范围内的保持不变，提高机组低负荷运行的经济性； ⑵ 有利于汽机高压缸效率的提高：低负荷工况机组滑压运行，一方面可以减少汽机调节阀节流损失；另一方面机组滑压运行，蒸汽容积流量基本不变，调节级及以后各级前后压比基本不变，调节级及以后各级的效率也基本不变。所以机组低负荷工况滑压运行将使得高压缸运行效率基本保持不变；⑶ 有利于给水泵的经济运行：机组滑压运行相应的给水压力降低，给水泵的耗功降低；给水泵耗电率下降⑷ 有利于汽机运行的安全性，延长承压部件的寿命和减轻汽机通流的结诟。 三、项目可行性分析： 1 热耗率和厂用电率的影响 在锅炉效率和管道效率不变的情况下，影响供电煤耗的主要因素是机组的热耗率和厂用电率。热耗率及厂用电率每升高1%，则供电煤耗相应升高3.5左右。 2 给水泵影响 滑压运行时，由于锅炉汽包压力降低，因此在保证锅炉给水正常的情况下，给水泵的出口压力也随之降低，在使用电动给水泵的火力发电厂中，给水泵耗电约占厂用电的30%，其他辅机，如磨煤机、循环水泵、引风机和送风机等耗功对机组低负荷运行方式不甚敏感，因此给水泵耗功大小是评价机组运行方式的重要指标。给水泵效率在一定范围内变化不大。给水泵出口压力愈低耗功愈少，所以采用调速泵的机组在低负荷时采用滑压运行对机组的热经济性提高非常大。 3 汽缸效率的影响 滑压运行时，调节阀全开，初压降低，调节级后压力比在变工况时与设计值差不多，其他各级（除末级外）压比也基本不变。低负荷时由于定压运行调节阀节流，调节级压比明显变化，效率降低；再者初压降低，蒸汽比容增大，汽轮机高压缸通流部分间隙的漏汽损失相对减小，高压缸升高；膨胀终干度增大，湿气损失减小，低压缸升高，所以低负荷时滑压运行的相对内效率高于定压运行。 4 再热汽温的影响 低负荷运行时，普遍再热汽温偏低，而滑压运行时，由于高压缸排汽温度上升（100MW时比定压运行能高35℃左右），那么，高压缸排汽经过再热加热到再热汽温需要的将大大减少，使再热汽温的吸热量减少，发电煤耗下降。 四、效益分析：（包括安全性、经济性、环保性等）： 1 安全性分析 滑压运行的最大好处是为机组的调峰运行带来了无比优越的灵活性和安全性。定压运行汽轮机调峰时，若迅速改变负荷或夜间停机和启动，则高压缸各级，特别是调节级引起过大的温度变化和热应力，这是限制机组调峰灵活性的主要障碍，也是影响机组安全可靠运行的一个关键问题。而滑压运行机组负荷变化时只要初压合适，高压缸各级温度几乎不变，或变化幅度较小，滑压运行时高压缸各级温度的变化要明显低于定压运行方式。因此从提高机组调峰运行的安全性与灵活性的角度来说，机组在75%负荷以下时建议滑压运行。 2 经济性分析 低负荷时机组采用滑压运行供电煤耗有大幅度的降低。以120MW为例，滑压运行比定压运行煤耗平均减少4.6，以现在机组运行情况，平均每天一台机组有10小时在120MW以下，累计发电为120万，采用滑压运行减少用煤2.76吨标准煤，一年（去除60天维修时间）减少1656吨标准煤，以600元/吨标准煤计算，仅此一个负荷点，节省费用为99.36万元，从这一点可以看出采用滑压运行可以取得巨大的经济效益。 五、实施方案： 1 数据采集 利用SIS系统，采集一段试验周期（一年）的机组运行数据，包括负荷、压力、热耗率、汽耗率、厂用电率、发电煤耗、供电煤耗 2 数据处理 2.1 对采集数据进行诊断，剔除坏点、死点。 2.2 将采集数据按照负荷分段，以5MW作为一个点，搜集105MW---210MW之间的相关数据。 2.3 将采集数据在此按照压力排序