选矿设备介绍Beneficiation.pptVIP

主要内容;三、选择设备需解决的问题;3.2.1 粗碎设备(coarse crusher)的选择 影响因素：给矿最大粒度、生产能力、矿石可碎性、中间矿仓 颚式破碎机（jaw crusher）（给矿口宽度×长度表示）：应用范围广（简摆颚式破碎机、复摆颚式破碎机），国内最大1500×2100，国外2100×2100，处理量1000吨/小时 旋回破碎机（gyratory crusher）：主要用在大中型选矿厂，同样用给矿口与排矿口表示，处理量为颚式破碎机的三倍，构造复杂，最大直径3000mm;3.2.2 中碎（medium crusher）、细碎（fine crusher）设备的选择 影响因素：给矿最大粒度（上段产品粒度）、生产能力、矿石可碎性、产品粒度 圆锥破碎机(cone crusher) （以动锥底部直径表示）：标准（中碎）、中型（中碎）、短头型（细碎） 反击式破碎机(impact crusher)（转子直径×长度）：破碎中等可碎性矿石和脆性矿石（黄铁矿、石灰石、焦碳，煤、石棉等） 辊式破碎机（辊子直径×长度）：破碎含粘土多的中等可碎性矿石和脆性矿石，构造原理简单，但是辊筒容易磨损 ;固定筛(fixed screen) 格筛(grizzly screen)——控制矿仓受料粒度，水平安装； 条筛(bar screen)——倾角40°～50°（粘性物料50°～60°），筛孔B=1.1～1.2Dmax，筛分效率：50～60% 振动筛(vibrating screen) 惯性振动筛——处理中细粒物料，要求一定安装空间； 自定中心振动筛——振幅大，筛分效率高，筛网要求高； 重型振动筛——一般作粗碎检查筛分用，有利于提高破碎机生产能力，电耗高； 圆振动筛——筛分效率高，处理能力低；要求大型化； 直线振动筛——设计合理，对原料适应性强，可作脱水、脱泥、分级等用。;一、磨矿机分类 （1）按介质：球磨机(ball mill)、棒磨机(rod mill)、自磨机(autogenous grinder)、砾磨机（Gravel mill）。 （2）球磨机：磨矿机的规格以圆筒内径D（除去衬板）及其工作长度L表示。按排料口形状：格子型、溢流型。 格子型球磨机：一段磨矿（粗磨——短筒型；细磨——长筒型） 溢流型球磨机：二段磨矿或再磨 （3）自磨机：湿式、干式、半自磨 ;球磨机;3.5 分级设备的选择与计算;二 、水力旋流器（hydrocyclone） 用途： 分级、脱泥、脱水、脱药(de-agent)、离心选矿(centrifuge separation) 缺点： ①部件磨损大，要求给矿压力稳定（0.05-0.16MPa） ②需专门设备配合（不能独立工作） 选择： 根据处理量和分级溢流粒度要求来选择;三、细筛(fine screen);3.6浮选设备的选择与计算;随着浮选柱(flotation pole)的矮化(如Jameson浮选柱)，传统浮选设备两大类“机”和“柱”的区别趋于模糊；通过矿粒在高浓度气体含量的管道中的快速气泡矿化，也可改变浮选机的一些设计理念；浮选柱没有专守其原来特定的应用领域(细粒和易选矿石)，似乎不分粗粒与细粒、粗选与精选、金属与非金属矿而得到广泛应用；此外，加磁的浮选设备可能是磁性物强化浮选的一个手段。;3.6.3 搅拌槽(Stirring Trough)的选择与计算 作用：使入选矿浆均匀(药剂搅拌和矿浆搅拌) 形式：圆柱形—平、锥底 计算： t—搅拌时间 槽数 n= ;3.7 其它选别设备的选择与计算;二、强磁场磁选设备(high intensity magnetic separator);3.7.2 重选设备;3.8 脱水设备的选择与计算;3.8.2 过滤机(filter);高效真空过滤机技术进展及应用效果：;陶瓷过滤机生产是全自动的，连续的。主要分为滤饼干燥、滤饼清洗、反冲洗、联合冲洗、滤饼形成五个阶段。其特点与传统过滤机相比，节能、高产、生产成本低、自动化水平高、运行稳定可靠、动力消耗低、滤液悬浮物指标低、符合国家环境排放标准。由于陶瓷过滤机既能生产清澈无颗粒滤液。滤液可做用户的循环水使用，实现零排放。;3.8.3 干燥机(drier);专业英语单词