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锤式破碎机详细教程资料 目录 简介 1 一、特点简介 2 二、破碎机的操作 2 三、破碎机的维修 3 四、锤式破碎机的安全生产 3 五、易损件 4 六、主要技术数据 5 一、特点简介 锤式破碎机是破碎物的设备种类很多。 此种破碎机具有破碎比大、结构简单、装配紧凑，体轻产品粒度均匀，过碎粉少，生产能力大，电耗低等优点，用于石灰石、铝矿石、煤炭、页岩、石膏等物料的加工，在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程等工业部门中深受广大用户的欢迎。 二、破碎机的操作 一、开车前的准备 旋转方向应向右转，即往后边上转，开车前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。 检查各部位的联结螺丝是否有松动和断开现象。 检查机体内和各传动配件是否有障碍物，检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的连线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。只有在上述各部位的检查均属正常后，才能给出开车信号，然后，按顺序起动设备。 二、运转中的检查和操作：在破碎机的正常运转中，如遇突然停车，在未查明原因前，不能强行起动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来以后，才能按顺序开车。 注意：运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打、摩擦等不正常的声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。 在破碎机停车后，还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。 三、锤式破碎机的维修 对设备的维护保养是延长其命，发挥最在作用的重要环节。 设备的维护保养，一般包括清扫设备，检查，紧固螺丝，保持良好的润滑，调整机械零件等内容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。 根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封、防上粉尘进入轴承）故此机器使用润滑脂，钙基润滑脂为最好。 设备的操作人员，坚持作到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四无???（无积灰、无杂物、无浊污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运转，发挥最大的技术效能。 四、锤式破碎机的安全生产 为了确保安全生产，防止设备事故和人身故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操作规程。 运转中设备突然发生紧急故障,可先停车,查清故障情况.故障未排除前,不能强行开车. 电器设备发生故障,应由电器人员负责维修.不是本岗位的人员,触动电器设备时.应进行劝阻. 检修破碎机.必须将给料机头部的物料清理干净.防止振动时落下伤人.进入破碎机处理故障或检修时,必须摘掉电器设备保险和挂出有检修标志的牌子,否则不得进入机内.检修后试车,必须将盖盖好.拧紧螺丝.检修质量达不到要求者,影响设备安全运转的应提出,不能使用. 所有安全防护装置,必须完整牢固. 五、易损件 （1）锤头 （2）月牙板 （3）梯形板 （4）篦条六、 主要技术数据 本机用于中碎,抗压强度极限不超过2000公斤力/厘米2的各种矿石或岩石. 名称?400×300型?520×310型?600×400型?600×800型生产能力5—7吨/时7—10吨/时10—15吨/时18—24吨/时转子转速760—800转/分760—800转/分750—800转/分980转/分最大进料粒度100×80120 ×100200 ×150200出料粒度根据需要而定根据需要而定根据需要而定根据需要而定锤头排数4锤头个数204锤头个数204锤头个数206锤头个数36配用动力11—4极13 —4极18 —4极55 —5极配用轴承7311 2套7313 2套7315 2套3624 2套重量0．5吨0．7吨1吨2．6吨注：生产量以比重为1.6吨m3的石炭石和连续给料为准。 更多关于 HYPERLINK / 颚式破碎机，圆锥式破碎机，液压颚式破碎机， HYPERLINK / 锤式破碎机，复合式破碎机，反击式破碎机，环锤式破碎机等请访问：