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第3章梳理前准备(开松与除杂)
第三章 梳理前准备(开松除杂) ;第一节 概述;(二)各纺纱系统的开松系统 棉:开清棉工序; 毛:洗毛(开毛、洗毛、烘干)、和毛; 苎麻:脱胶、开松; 绢:精练、开绵。;第二节 开松及除杂的原理 ;(一)自由开松 原料在无握持状态下接受开松机件的作用称自 由开松。 按对原料的作用方式分为自由撕扯和自由打击。 1、自由撕扯 自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕扯作用。 撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。;(1)一个角钉机件对原料的撕扯作用;;(2)两个角钉对原料产生的撕扯作用 ; 上式中α为角钉与帘子平面间角;S为使棉块沉入角钉根部的分力,N为使棉块压向角钉产生的摩擦阻力,是阻止棉块向角钉根部移动的分力,其摩擦阻力为: P=μN=μFsinα(μ为棉块与角钉间的摩擦系数) 要使角钉具有抓取能力,则必须使SP,即: FcosαμFsinα 或 ctgαμ ; 可见,减小α,可使角钉抓取棉块的作用增强,但α过小,棉块嵌入钉内过深,则影响纤维脱离角钉帘,一般α角采用30。~50。。由于纤维长度和状态的差异,不同纺纱系统中角钉帘子的α角不同,如毛纺系统的自动喂毛机角钉帘子中α角为45。~60。。;2、自由打击 原料在无握持状态下受到高速打击机件(如刀片、角钉等)的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打击。如轴流开棉机、三锡林开毛机锡林之间的作用以及六辊筒开棉机辊筒之间的作用。 ; 如上图所示,设纤维块是由彼此相互联系着的两部分组成,质量中心分别在A、B处。P为机件对纤维块的打击力,其方向沿着打击机件运动轨迹的切线方向,可分解为P1与P2,P1在A和B的连线上,对纤维块起到开松的作用。当P1大于纤维块A、B间的联系力时,纤维块被分解成两部分;当P1小于纤维块联系力时,纤维块沿打手速度方向运动或在P2力作用下绕B点旋转,避开打手的作用,因而可减少纤维损伤。 自由开松的作用较缓和,纤维损伤少,杂质破碎也少,适用于开松的初始阶段。;(二)握持开松 原料在被握持状态下,受到开松机件的作用称握持开松。 开棉机、清棉机的打手与给棉罗拉之间,开毛锡林与喂毛罗拉之间以及绢纺开绵机的喂绵刺辊与持绵刀之间等均为握持状态下的开松作用。 按对原料的作用方式握持开松可分为握持打击和握持分割。 ;(棉纺清棉机上给棉罗拉与打手之间的开松状态); 打击强度通常用打击冲量和打击次数来衡量。 (1)打击冲量 打击冲量表示打击力与打击时间的乘积。 为了破坏纤维间的联系力,就要有较大的打击冲量。设作用在纤维层宽度方向任意小段纤维丛上的打击冲 量为,则: ; 那么在整个喂入须丛上的的打击冲量I等于作用于须丛上所有部分冲量的和:;(2)打击次数 打击次数是指单位重量纤维层上接受刀片的打击次数。因此,打击次数多,每次扯下的纤维束质量小,则开松作用好。其计算式为:; 可以看出,打击次数与打手转速、刀片数成正比,与纤维层每分钟喂入长度成反比。 握持打击对原料作用剧烈,开松与除杂作用比自由开松强,但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。 握持打击时刀片不能深入纤维层内部,打击后纤维块重量差异较大,故握持打击后还需进行细致的开松。;2、握持分割 握持分割是靠锯齿或梳针刺入被握持的纤维层内,对纤维束进行分割,使纤维束获得较细的开松。 分割机件常采用表面包有金属锯条或植有梳针的打手或滚筒。; (三)影响开松的因素 影响开松作用的主要因素有:开松机件的形式,开松机件的速度,工作机件之间的隔距,开松机件的角钉、刀片、针、齿等的配置。 1.开松机件的形式 开松机件的形式有:角钉滚筒式,刀片式,三翼梳针式与综合式,梳针滚筒式,锯齿滚筒式等。 ;(1)角钉滚筒式 这种形式的开松机多用于棉纺和毛纺,如梯形开松机,又称多滚筒开松机,通常由3~6个角钉滚筒和下部的尘格组成。 特点:由于机内纤维块在自由状态下受到开松,作用较缓和,因而纤维损伤小,除杂面积大,且杂质不易碎裂,因此除杂效果好。;(2)刀片式 采用刀片式开松机的有豪猪式开棉机,该机打手轴上装有多只圆盘,每个圆盘上有若干把矩形刀片。打手和给棉罗拉间的开松作用属握持打击,作用剧烈。在打手周围有尘格(由尘棒组成),分布面积大。 特点:开松除杂效果
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