焊接工艺卡评定报告.docVIP

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焊接工艺卡评定报告.doc

附录1 焊接工艺设计书 编号HS01 工艺评定编号HP01 评定项目: 起重机卷筒CO2的焊接焊接方法 : CO2气体保护焊 自动等级: 半自动 焊接位置: 卷筒纵焊缝母材: 牌号 16Mn 规格 壁厚25mm焊接材料: 焊丝牌号 H08Mn2Si 规格1.2mm接头形式 焊接层 焊接接头的力学性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)弯曲角度(d=3a冲击实验缺口形式实验温度/℃Akv/J·cm34547020////施焊 要求焊前将待焊区域及附近20mm范围内的水分、油污及赃物去除干净。 焊角尺寸如图所示。预热温度 /焊后热处理 /层间温度 ≤150℃清根手段 砂轮打磨 焊 接 参 数 层次 焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/(mm)气体流量/L/min焊丝伸出长度/(mm) 190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接设备型号: YM-355KEV  焊接 操作采用单面焊双面成形。 钢板较厚,采用多层多道焊。 层间温度控制在150℃以内。 焊接过程中不做摆动。 焊后检验1.外观检验,全焊透且形成无缺陷,无焊瘤、咬边,成形良好的焊接接头。 2.X射线检验照相20%,焊缝表面做100%磁粉探伤。编制 冯青凯 日期 2011.6.22校对 日期审核 日期 附录2 焊接工艺评定报告 编号091351009-09 工艺评定编09 产品零部件名称:起重机卷筒 纵焊缝的焊接 焊接方法: CO2气体保护焊 母材牌号 16Mn 规格 壁厚25mm接头形式 焊接层 母材化学成分(%)CMnSiSPVNb≤0.021.00- 1.60≤0.55≤0.040≤0.0400.02- 0.150.015- 0.06母材的力学性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)αkv/J·cm-2≥345470-630≥2334 焊前 准备1.焊前清理焊缝两侧各20mm及焊丝上的油污等杂质。 2.焊缝坡口尺寸如图。 焊接 材料焊条牌号 规格 焊丝牌号H08Mn2Si 规格1.2mm 焊剂牌号 规格 保护气体 CO2 气流量预热温度 /焊后热处理 /层间温度 ≤150℃清根手段 砂轮打磨 焊 接 参 数 层次 焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/(mm)气体流量/L/min焊丝伸出长度/(mm) 190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接设备型号: YM-355KEV  焊接 操作焊接位置:平焊。 焊道层数:多层多道焊。 焊丝摆动参数:不摆动。 焊后检验1.外观检验,全焊透且形成无缺陷,无焊瘤、咬边,成形良好的焊接接头。 2.X射线检验照相20%,焊缝表面做100%磁粉探伤。编制 冯青凯 日期 2011.6.22校对 日期审核 日期试板经上述参数焊接,符合规定的要求,焊接工艺合格。 附录3 焊接工艺卡 编号0913510009-09 产品零部件名称: 起重机卷筒 纵焊缝的焊接 焊接方法: CO2气体保护焊 母材牌号 16Mn 规格 壁厚25mm接头形式 焊接层  焊前 准备1.焊前清理焊缝两侧各2

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