焊接工艺评定管理.docVIP

中煤科工集团武汉设计研究院 神渭管道输煤项目EPC总承包项目管理部 焊接工艺评定管理 编制: 审核: 批准: 2012年10月30日 第1页；共23页HP/GL-2012焊接工艺评定管理 焊接工艺评定是工业设备制造、安装、维修焊接工作和焊接技术培训的基本技术工作之一，是焊接技术管理的重要组成部分。 通过“焊接工艺评定”可以反映出一个单位的施焊能力和质量水平，是确保焊接质量必不可少的关键环节，是技术准备工作的重要内容。 以焊接工艺评定为依据，制定合理的焊接工艺过程，是长输管线（输煤管道）焊接质量的保证，是压力管道安装的基础性工作。 一 焊接工艺评定的概念和程序 1 焊接工艺评定进行的依据 与焊接有关的特种设备、电力建设、石油化工、核工业、航空航天等的规程中，都提出了进行??接工艺评定的规定。 这些规程的条款分别从工程部件的施焊资格和组织焊工技术考核的条件等方面提出必须进行焊接工艺评定的要求，并且强调：“焊接工艺评定是必须进行，且必须做好的一项工作，未经焊接工艺评定，是不具备施焊资格的。” 2 焊接工艺评定的定义和目的 1.焊接工艺评定的定义 焊接工艺评定就是在焊接试验之后，于正式焊接之前，根据有关规程和被焊部件建设条件要求，拟定出焊接工艺方案，按照该方案焊接试件，测定焊接接头是否具有符合其要求的使用性能，最后形成工艺评定报告，这一过程叫做焊接工艺评定。 焊接工艺评定是一件严格、细致的工作，应注重评定结果，以其指导实际焊接工作，因此，评定中要将各项焊接因素和测定的各项试验数据，进行全面地综合分析，并整理成有明确结论和有一定权威性的“工艺评定报告”。 2.焊接工艺评定的目的 焊接过程中影响质量的因素很多，其中尤以工艺规定是否合理、焊接规范参数选定是否正确影响最大，也就是说克服焊接过程随意性、强调规范化最为重要。通过焊接工艺评定，采取科学地检验手段验证工艺规定和规范参数，将不合理、不正确的排除和改善，以合理、正确的焊接过程进行施焊，才能保证焊接接头的质量。 第2页；共23页HP/GL-2012从焊接工艺评定的定义中可以看出，进行焊接工艺评定的目的，归纳起来有如下两点： 1）验证施焊单位所拟定的焊接工艺方案是否正确，焊接接头是否有所要求的使用性能。也就是说，评定施焊单位是否有能力施焊出符合“产品”技术条件和质量标准的焊接接头。 2）为制定“焊接作业指导书（WWI）”提供可靠的依据，确认编制的焊接“焊接作业指导书（WWI）”的正确性和合理性，并以次有效地控制焊接质量。 3 焊接工艺评定的实质 认清焊接工艺评定的实质，可以与其相关工作进行比较来说明，如焊接产品、焊工考核、焊接试验等，方能区分并加深认识。 1.焊接工艺评定与焊接产品 工艺评定试件和焊接产品都测定其焊接接头性能，但其作用却不相同。 1）工艺评定是在产品正式施焊之前，进行的一系列属于鉴定性的测定焊接接头的工作。在“评定”中若性能不符合要求时，可以改变或调整所拟定的方案，继续“评定”直至焊接接头符合有关标准、规程或技术条件要求，避免了把产品当做试验件，保证产品质量。 2）产品焊接接头是按照焊接工艺评定合格后制定的“焊接作业指导书（WWI）”进行施焊的，它是实际施焊中工艺、焊工、焊接条件各种因素的综合反映。即不是考核焊工的技术能力，也不是验证“焊接作业指导书（WWI）”正确与否，而是检查焊接接头的力学性能是否达到该产品技术条件要求。 总之，工艺评定是指导性的，而产品是工艺评定的实际应用。 2.焊接工艺评定与焊工考核 焊接工艺评定与焊工考核都是保证焊接质量的重要环节，但其有很多区别。 1）焊接工艺评定是用整套的试验数据，说明在一定焊接条件下进行施焊才能满足产品焊接使用性能要求，它对参与施焊试件焊工的技术能力，只要求熟练，不一定是持证焊工。“评定”试件的焊接接头，要求其结合性能和使用性能应达到技术条件的规定。 2）焊工技术考核是考核焊工的技能水平，要求施焊出没有规程规定的超标缺陷，而不是检测焊接接头的力学性能和冶金性能。焊工技术考核必须在正确的“焊接作业指导书（WWI）”的指导下焊接考核试件。 第3页；共23页HP/GL-2012经过考核合格的焊工，按照经工艺评定合格的指导书施焊产品，就能使焊接质量得到可靠的保证。 3.焊接工艺评定与焊接试验 焊接工艺评定和焊接试验都是在产品施焊前进行的试验，它们之间即有内在的联系，但又有不同的作用。 1）焊接工艺评定：产品的焊接工艺条件是复杂的，不同产品的焊接工艺规范可能经常变更，如改变母材的钢号、增加或减少母材的厚度、变更焊接材料的型号、改变焊接位置、降低预热温度、延长或缩短焊后热处理恒温时间、变更电流种类、变化坡口尺