电厂化学-3水的预处理分析.ppt

电厂化学及水处理 ;第3章 水的预处理;电厂原水一般是江河水或地下水，含有悬浮物和胶体杂质。 通常采用预处理方法——混凝沉淀（澄清）及过滤处理。 预处理的目的：除去水中悬浮物、胶体物质和部分有机物。 水经混凝沉淀（澄清）处理后，浊度ZD10FUT，能满足工业用水要求。 再经过滤处理， ZD2~5FUT，能满足后续除盐处理进水水质的要求。;第3章 水的预处理;（1）胶体概述;（2）混凝原理;反应产物对胶体和悬浮物有如下作用： 电中和作用： 带正电荷离子与原水中带负电荷的胶体发生电中和使之脱稳，此过程在1s内即可完成。脱稳后的胶体颗粒的静电斥力被大大削弱，便可发生碰撞，聚集成较大的颗粒。 吸附桥架作用： 沉淀物Al(OH)3、羟基多核络离子尤其带正电荷的羟基多核络离子，具有较长分子链。这些分子链能吸附水中的胶体颗粒，而且同一条链可吸附多个胶体颗粒，同一胶体颗粒可吸附在多条链上，使原来处于分散的许多细小颗粒被分子链拉扯在一起不能分开，形成絮状沉淀物。 网捕作用： Al(OH)3沉淀物以及生成的絮状沉淀物，是一种网状絮凝体，在下沉过程中，像一个张开的大网，卷扫水中的悬浮物共同沉淀。;（3）混凝过程;（4）混凝剂;（5）助凝剂;（6）影响混凝效果的因素;（6）影响混凝效果的因素;（6）影响混凝效果的因素;（6）影响混凝效果的因素;（6）影响混凝效果的因素;第3章 水的预处理;（1）沉淀与澄清;钢筋混凝土制成，横截面为圆形。 由第一反应室（又称混合室）、第二反应室、导流室和分离室等部分组成，并设有进水系统、出水系统和排泥系统。 池中心设有搅拌提升装置，是澄清池的关键部件。 大容量机械搅拌澄清池内，底部设有刮泥装置。;原水由进水管1进入环形进水槽2，再从槽下出水孔或缝隙进入第一反应室3，在这里由于搅拌器10上的叶片搅动，使进水与回流泥渣（进水量的2~4倍）均匀混合，并将带有泥渣的水流提升到第二反应室4，凝絮在此长大 水流经导流室5消除水流紊流，进入分离室6，由于分离室的截面积很大，水流速度很慢，泥渣和水分离。;分离出来的清水经集水槽7均匀收集到清水箱内。分离出来的泥渣大部分回流至第一反应室3，再进行下一个循环，部分泥渣进入浓缩室8，浓缩后的泥渣定期排出。 池底设有排泥管供排空用。 混凝剂直接加入水中，也可加到水泵或配水槽中，有具体运行效果而定。 ;搅拌机械的结构 上部为叶轮，下部为叶片。其作用是搅拌和将带有泥渣的水提升至第二反应室。 提升能力可通过转速和叶片高度来调整。 叶片起搅拌作用，搅拌速度为每分钟1~数转，可调。;对处理水量、水质和水温变化的适应性强，处理效果稳定。 适用于处理悬浮物在5000mg/L以内的水。 常用于大出力场合。 ;（3）水利循环澄清池;进水由喷嘴2高速喷出，进入喉管3，在喉管进口处造成负压，吸入大量回流泥渣（回流量约为进水量的2~4倍），喉管中由于水的流速快，水、药品和泥渣可以得到充分混合。 水从第一反应室4倒流至第二反应室5的过程中，沿程的过水截面逐渐增大，水的流速逐渐减小，有利于凝絮长大。;水进入分离室6后，由于水流速度大为减慢，泥渣在重力作用下与水分离。 分离出来的泥渣大部分返回底部再循环，部分进入浓缩池8浓缩后排出。 分离出来的水经集水槽7均匀收集流入清水箱内。 最优回流量的调整：一是将带有喉管的第一反应室一起升降，调节喷嘴与喉管下部喇叭口10的间距；二是将喉管做成套管形式单独升降。还可将澄清池放空，更换不同口径的喷嘴。;结构简单，投资低，运行管理方便。 对水量、水质和水温变化的适应性差。 一般单台出力不宜超过300m3/h。 常用于处理悬浮物在200mg/L以下的水。;（4）运行监督;第3章 水的预处理;（1）电厂水的过滤处理的特点;（2）过滤原理;（3）过滤过程;（4）过滤速度;（5）过滤终点及判断指标;（6）反洗;（7）反洗条件的控制;（8）过滤系统设备;双层压力式过滤器 上层滤料的粒度较大，滤料颗粒间空隙较大，容污量大，悬浮物主要通过渗透去除。 下层滤料的粒度较小，滤料颗粒间空隙较小，水中细小悬浮物通过滤膜被除尽，出水水质得到保证。;重力式无阀滤池 经过过滤装置的水没有外加压力，进水是靠自身重力向下流入过滤器，然后出水进入位置较低的清水池。 无需用泵升压，系统设备简单。流速较慢，需较大的过滤面积，设备庞大，占地面积大。 无阀滤池是因为没有阀门而得名，重力式无阀滤池是电厂常用的过滤装置。;由滤池本体、进水装置和虹吸装置三部分组成。 本体包括冲洗水箱11、过滤室6和集水室9。;进水装置由进水槽1和U型进水管2组成。其作用是为了防止空气进入滤池，从而保证在滤??运行后期能顺利形成虹吸。;虹吸装置由虹吸上升管3、虹吸下降管15、虹吸辅助管13、水封槽19和虹吸破坏管17组成，虹吸装置的作用是使过滤