斜齿轮零件的机械加工工艺规程论述.pdf

机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 内容: （1）机械加工工艺规程卡片 1 套 （2）夹具装配图 1 张 （3）课程设计说明书 1 份 原始资料：该零件图样一张。 1 目 录 第一章 任务书………………………………….. 1 第二章 前言…………………………………….. 3 第三章 零件的分析………………...................... 3 第四章 毛坯的选择…………………………….. 4 第五章 工艺规程的设计……………………….. 5 第六章 填写工艺过程卡和工序卡…………….. 14 第七章 夹具的设计…………………………….. 14 第八章 心得体会……………………………….. 15 第九章 参考文献……………………………….. 16 第二章 前 言 2 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进 行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合机械制造工 艺中的基本理论,并能结合生产实习中学到的实践知识,独力的分析和解决工艺 问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计 的基本原理和方法通过此设计，使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识 的了解，提高了熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及技术文件等基本技能及 综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计打下了坚实的 基础，对自己将来设计产品有很大的帮助。 由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指 点。 QQ 2567214873 第三章 零件的分析 一、零件技术要求的分析 （1）齿顶圆Φ750.141h11 对孔Φ75 有公差为 0.056 的径向的跳动要求。 （2）两端面对孔轴线分别有公差为 0.02 的端面圆跳动要求。 （3）键槽两侧面对孔轴线有公差为 0.03 的对称要求。 二、零件的工艺分析 由附图一得知,其材料为 40Cr。该材料具有较高的硬度,耐磨性,耐热性。主要 加工表面是齿轮的齿面：表面质量要求是 0.8 和内圈的端面：表面要求达到 1.6, 还有齿轮内径表面质量要求达到 1.6。 3 第四章 毛坯的选择 一、该零件材料为 40Cr,齿轮的内孔Φ195 和外圆直径Φ750.14,都是直径比较大 的圆,又由题目的生产纲领为 3000 件/年,由参考文献表 5.6(划分生产类型的参 考数据)可知该零件批量生产为大批量生产,毛坯应选用锻造。毛坯的锻造方法用 模锻。 二、模锻锻件机械性能较好,有较高的强度和冲击韧性,但是毛坯的形状不宜复杂, 如轴类和齿轮类零件的毛坯常用锻造。 三、锻造毛坯的工艺特点 参考文献[1]表 9-1,常用毛坯的制造方法与工艺特点： QQ 2567214873 精度等级(IT) 毛坯尺寸公差 表面粗糙度 生产率 其他 /mm Ra/um 12-14 0.2-2 12.5