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企业材料成本管理与控制中存在的问题 　　摘要：原材料是企业生产经营过程不可或缺的元素，特别是在生产制造型企业中，材料的成本几乎占到产品总成本的60%以上，因此，材料成本管理直接影响企业生产经营目标能否实现。本文通过对我国企业材料成本在入库、领用、保管中存在的问题进行分析，提出加强企业材料成本管理与控制的若干措施。 　　关键词：材料成本；管理控制；问题 　　中图分类号：F275 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）006-000-01 　　原材料是企业生产经营资产的重要组成部分，材料成本管理对于企业增强市场竞争力、降低企业资金占用量和提高企业经营利润具有十分重要的作用。随着我国现代企业管理制度的建立，多数企业对成本管理意识得到了增强，但个别企业在材料成本管理中仍存在着仓储管理不到位、定额消耗量不科学等问题，亟待我国企业通过加强材料成本管理与控制予以解决，以促使企业在规范成本核算、降低产品成本的基础上，保证企业原材料的安全、完整，最终实现企业经营目标。 　　一、企业材料成本管理与控制中存在的问题 　　（一）企业材料仓储管理不到位，降低成本核算准确度 　　目前，我国部分企业由于对人工成本考虑，未在企业内部设立专职仓库保管人员，个别企业仓库保管人员由财务人员兼任，导致企业原材料仓储保管混乱，账簿记录与实际库存量严重不符，最终使企业计算的产品成本不准确，影响财务报表使用者及管理层掌握、分析企业经营情况，同时也为税务部门准确计算企业所得税带来不便。一是原材料摆放不科学。企业未按照原材料规格、体积进行分类摆放，未将半成品与产成品进行分开保存，尚未入库与已经入库材料划分混乱，无清晰标识进行区分，给财务对账、盘点带来不便，极易导致原材料成本核算不准确。二是领、发料管理不到位。仓库保管员未能将合同采购材料数量、规格、型号与入库材料进行对比，导致实际入库数量或型号与采购合同不一致，损害了企业经济利益；个别企业在车间内设立仓库，在领料时未填写任何单据，不经仓库保管人员审批，任意领取原材料，造成仓库管理混乱，成本核算严重不实。同时，个别企业在发料时，未根据原材料保质期将先入库的材料发出，导致部分原材料过期成为废品。三是未能定期对原材料实物数量、摆放位置、自然损耗、闲置情况进行盘点，导致原材料账实不符及资金浪费。 　　（二）材料储备量不科学，占用企业大量资金 　　个别企业由于材料成本管理的缺失，未能根据预计产品销量计算原材料最佳储备量，一方面使企业原材料积压，不但增加了仓储成本，而且占用企业大量的扩大再生产资金，降低了存货周转率。另一方面，由于原材料储备不足，导致企业面临停工、停产或以更高的价格紧急购入所需材料，极大地增加了企业停工风险及增加了产品成本。 　　（三）忽视材料定额消耗量，造成企业资金浪费 　　为保证原材料的合理使用及成本计算的准确性，多数企业为各个生产步骤、单件产品制定了定额消耗量。但个别企业由于成本意识的淡薄，在生产产品时未按定额领用原材料，加之仓库管理中存在的漏洞，未能及时制止原材料领用所造成的浪费，同时导致企业产品成本存在较大波动，无法准确计算经营利润。 　　（四）材料保管人员业务素质有待提高 　　随着计算机在企业管理中的广泛应用，其在登记、审核、分析材料库存量方面发挥着巨大作用。而目前我国多数企业材料保管人员学历较低，缺乏仓库管理专业知识，无法适应仓库管理软件对计算机及专业知识的要求。 　　二、解决企业材料成本管理与控制问题的对策 　　（一）从企业材料生产领用方面提出对策 　　企业应根据产品生产工艺及单位损耗情况，同时坚持综合、节约利用原则，对每种产品制定消耗定额。一是根据消耗定额及年度生产计划进行原材料采购，即防止原材料大量积压造成资金浪费，也防止原材料供应不足造成停工损失。二是每月按照消耗定额制定生产成本计划，并将成本计划及时下达至生产车间，保证车间严格按照生产成本计划控制生产。三是在车间领用原材料时，应严格按照定额消耗进行发料，超过定额部分必须经领导审批同意后方可领用。四是定期对定额进行分析、考核，即保证定额消耗量科学、具有可执行性，又可调动职工按照定额进行生产，形成良好的成本意识。 　　（二）从企业材料储备方面提出对策 　　企业应根据材料需求量、存放地点等情况设计验收、盘点等管理制度。一是仓库保管员在验收材料时，应根据采购合同对数量、质量、品种、规格进行对比，验收无差异后填写一式多联“入库单”，留存一联后，分别给采购、财务部门备查。及时将核对差异向管理层汇报，以便采购部门与供应商进行协商沟通，减少企业经济损失。同时，建立材料验收责任制，对验收工作中玩忽职守的工作人员给予严厉的处罚。二是建立材料发出、领用制度。企业应对材料领用进行审批，仓库管理部门根据审批后的申请