龙门吊维护制度.docxVIP

龙门吊维护制度管理制度龙门吊司机职责：上班后首先对整个龙门吊进行仔细检查，特别是行走及起升的制动系统，确认无异常状况后方可使用，若发现异常情况，立即通知工区机修人员进行维修；认真填写龙门吊司机值班日志，并在下班前将交班记录移交下班。详细龙门吊司机职责参照龙门吊司机职责。奖惩情况：对于隐匿龙门吊故障事实的司机进行200～500元的经济罚款。不按照操作、维护规程进行龙门吊操作和保养的司机进行500～800元的经济罚款。工区职责：负责监督司机每日检查项目，发现司机工作不到位立即报告机电部主管人员，并作详细记录；设专人对龙门吊进行每日维护和维修，每周、月的龙门吊维保由机电部组织，工区机修人员配合。组织人员对龙门吊进行定期的润滑保养，本机详细的零部件润滑请参照表.1。维保记录须在每周六下午六点之前交机电部。奖惩情况：不及时上报或资料不全、不规范将对机修班进行500～1000元经济罚款。机电部职责：每周组织对龙门吊的检查维保，工区机修人员配合工作。制定定期检查维护项目的计划表，并监督维保人员执行。制定维保相关资料格式，并对资料填写情况进行监督检查；将资料按照项目管理规定进行存档。奖惩情况：凡因设备发生维护保养不当造成的损坏均罚具体负责人200～500元/次。维修与保养要求润滑：本门式起重机各机构都采用分散润滑和油浴润滑方式，因此，必须随时检查油嘴和油路的畅通无阻。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂；制动器及其它操纵系统的活动销可用缝纫机油；减速器是用油浴润滑的，经常保持油面应在油针上下两刻线之间。起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表.1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。润滑部位补油周期换油周期润滑油（脂）牌号标准号加油量一周半月一月一季半年一年ZSC减速器√√≥10℃，HL-3齿轮油SY1103-77油面应在油针上下两刻线之间＜10℃,HL-20齿轮油电力液压推动器√√≧10℃，90号工业齿轮油GB2536-81油孔高度＜10℃，70号工业齿轮油SY1181-76推动器活动销轴√HJ-30机械油GB443-64适量车轮、卷筒轴承座、滑轮及其它部位的滚动轴承√√3号钙基润滑油轴承座空间1／2~2／3齿轮联轴器√√锂基润滑油SY1412-75空间1／2~2／3钢丝绳√√锂基润滑油SY1412-75适量电动机轴承√ZL-2锂基润滑油SY1412-75轴承座空间1／2~2／3液压缓冲器√√20号耐磨液压油在工作位置的油面略侵过油缸起升限位开关方头螺杆、移动螺母√HJ-30机械油GB443-64适量起升限位开关蜗轮箱√√90号工业齿轮油SY1172-88适量表中所例SY系石油部部颁标准代号；根据起重机工作的类型（分轻、中级等）的不同及工作地区以及场合的条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间，表中系按中级工作类型给出；潮湿地区因亲水性强不宜用纳基润滑脂；钢丝绳：为防止钢丝绳松解和降低其强度，其中机构工作时，应避免吊具组旋转。钢丝绳必须按时正确的润滑，润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或其它尖锐器具清洗钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其它具有强烈腐蚀性的润滑剂。随着钢丝绳的使用日久，钢丝绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。钢丝绳能否继续安全使用，是由钢丝绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。所谓钢丝绳的拧节距是指钢丝绳的螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时，应予报废，当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，将表1报废标准按表2折减，并按折减后的断丝数报废。钢 丝 绳 报 废 标 准 表1钢 丝 绳规 格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻12622113618钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表2钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530～40大于40折减系数8575706050报 废对于吊运酸类、易燃品等危险物品的钢丝绳，当一个拧节距内钢丝绳断裂数达到上述一半时，即应报废。如钢绳表面有磨损或腐蚀时，其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时，钢绳也应报废。滑轮：滑轮主要检查其绳槽磨损情况，轮缘有否崩裂以及有否卡住现象。齿轮联轴器：主要检查其润滑、密封以及有否轴向位移等的松动现象。每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查，如出现下列现象应予更换：齿根上有一处疲劳断裂；轮齿崩裂；运行机构的联轴器，当齿轮齿厚的磨损达原齿的20%时；起升机构的联轴器，当轮齿齿厚的磨损达原齿的15%时（吊运危险物品时为10%）。车轮：定期对车轮部件作全面检查，并采取如下措施：当车