高压釜安全操作规程.docVIP

高压反应釜安全操作规程 1.目的：规范。 .范围：适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任：研发相关人员对本办法的实施负责。 内容 4.1、前言 高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，若装备多台高压釜，应分开放置，每间操作室，均应有直接通向室外或通道的出口高压釜应有可靠的接地。锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。装盖时，先放置好，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。密封面损坏，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能。 加温、加压密封性试验，试验介质可用空气、氮气，但最好是用惰性气体，严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压，必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时，用连接管将高压釜的进气阀和相连。升压必须分次进行，以20%工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升至试验压力时停留30分钟，检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏，应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。针型阀密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。 禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。结束后，先进行冷却降温，可通水冷却（放热反应）或空冷再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗高压反应釜安全规程准备投料前高压釜内壁、搅拌及接合面用蒸馏水冲洗冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，。使用前检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。缓慢将釜体与釜盖合上，应特别注意保护密封面。检查反应釜上下接口处是否对齐上螺丝时一定要对号入座，用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，逐步加力对称上紧。检查各阀门（，釜排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），搅拌开关、调速加热开关调到零开启控制箱电源及其显示开关开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀十字形对称缓慢将釜体与釜盖，应特别注意保护密封面。检查各阀门（，釜排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），搅拌开关、调速加热开关调到零开启控制箱电源及其显示开关开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀开启气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀反应开始后要密切关注反应中各参数（压力、温度、转速）的变化，尤其是压力的变化十字形对称缓慢将釜体与釜盖，应特别注意保护密封面。注意事项： 1、要严格按照“高温高压反应釜安全规程”使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。 内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。 反螺母连接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。 作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。 验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。 验过程不要离开。 反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。 用前需经得负责人同意何人使用釜前，一定要先详细阅读。