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卷烟高级技师鉴定试题 B20101 为了实现不停机更换盘纸，高速卷烟机采用了自动更换盘纸装置，其形式大致分为：静态、动态和混态接纸三种。 B20102 刀片切割烟支时，应具有与烟条运动速度相等的水平分速度，以保证不阻挡烟支向前运动。 B20103 由于刀片的工作量很大，刀片的磨损加快，为了补偿磨损在高速卷烟机上，采用了自动进刀机构，此机构采用了棘轮棘爪机构和丝杆螺母机构。 B20104 为了了减少烟枪以及布带的磨损，在布带的下方采用吹风，减小布带与烟枪的磨擦力和减少发热，进一步地减小磨损。 B20105 卷烟机自动无级变速机构，可根据供料系统根据堆料槽烟丝量自动调正供丝速度，使烟丝量基本恒定。 B20106 卷烟机利用放射性同位素检测烟条密度，平准器升降采用伺服电机驱动，通过齿轮和丝杆机构的传动来控制平准器上下位移，调整烟支重量偏差。 B20107 卷烟机布带轮直径可调，工作表面连续、平整、摩擦系数大。 B20108 简答：卷烟机连续卷烟的原理？ 连续卷烟是在烟枪内进行的，它主要由烟舌、大压板、小压板、内、外拦板，以及烟枪底板等零件构成。烟舌的作用是在烟枪内对烟丝束进行第一次压缩，并使卷纸呈“U”型，烟丝位于烟舌下，“U”型纸条内。小压板的作用是对烟丝束进行第二次压缩。第一次膨胀，并使卷纸呈“b”型，此时烟丝已被卷纸包裹着，竖起的纸口的里侧由涂胶装置，涂抹胶水线。大压板的作用是对烟丝来进行第三次压缩。第二次膨胀，并使卷纸呈“O”型，此时，已涂抹的浆糊纸口与下方的纸口粘连起来，形成烟条。 B20109 简答：卷烟机烟条成形系统的特点。 1、布带轮直径可调，工作表面连续、平整、摩擦系数大。 2、布带张紧采用气动方式，手动按钮控制、操作方便。 3、气垫冷却式烟枪，可减小烟枪底板与布带间的滑动摩擦并兼有散热作用。 4、粘合剂为PVA乳胶喷胶，由气动和弹力控制，取代复杂传动加压供浆装置。 5、由低速到高速电烙铁完成不同速度下粘合剂的烫干功能，电烙铁到位和抬起由气动代替电磁力和弹簧力，且抬起速度可以人工调节。 6、打条操作由自动方式代替了手动按钮和完全人工方式。 B20110 论述卷烟机的烟支切割原理 烟支切割系统的切割对象是高速向前运动的烟条，如果用普通的方法进行垂直切割，那么所切出的烟支端面是一马蹄形，并且切刀会阻止烟条的运动，造成烟条的跳动，以至不能正常运行。因此，切刀要想顺利、平直、连续地切割烟支，必须具备以下条件： 1、固定着刀片的刀盘必须作高速旋转运动，以保证连续、自动地把烟条切割成等长的烟支。 2、刀片切割烟支时，应具有与烟条运动速度相等的水平分速度，以保证不阻挡烟支向前运动，使两者在烟支运动方向上处于相对静止状态，即：V刀片水平＝V烟条＝V喇叭嘴往复。 3、在切割过程中，刀片所在平面和烟条轴线垂直，以保证烟支切口平直。 高速运动的烟条经烟枪成形后，穿入往复摆动的一对管状嗽叭嘴的孔内，受到喇叭嘴的支承，并在两喇叭嘴的间隙处被固定在刀盘上高速旋转的刀片稳定地切割成长度一定相等的烟支。刀盘连同刀片每旋转一周，喇叭嘴往复一次，切下一支烟支。 在切割刀切割烟支时，会给烟支一个冲击力，加上烟条的自重，烟条会有下弯的趋势，喇叭嘴支承并约束烟条，使刀片在切割烟条时始终处在一个稳定的状态下进行。 为了降低刀盘的转速，目前，高速烟机上，采用了双刀，或者使切下的烟长为烟支长两倍。甚至采用了双刀双切。 由于刀片的工作量很大，刀片的磨损加快，为了补偿磨损，在高速卷烟机上，采用了自动进刀机构。此机构采用了棘轮棘爪机构和丝杆螺母机构，由高压空气脉冲控制其动作。 B20111 论述Protos卷接机组特点 该机组速度高，整体布局紧凑合理，维修方便，造型美观，自控功能齐全，噪音较低，而且配有完善的检测系统，（能自动）控制烟支重量，剔除不合格烟支，采用吸丝成型风力输送。 该机组还配有微机、屏幕显示器及键盘等设备，可方便进行人机对话和显示、贮存瞬时的和累计的生产、管理数据。 喂料部分的特点是陡角带设计得高，烟丝从密封料斗落下，到贮料区，再经陡角带提升，进入定量槽，烟丝松散程度较好，为梗丝分离创造良好条件。整个陡角带还可作为一个整体，与机身脱开，倾斜一定角度敞开，便于维修和拆装。风室体采用尼龙吸丝带，吸风面积大，吸附烟丝能力强；吸丝带采用气动张紧、不易打滑。 卷制部分也很有特色，其换盘纸及接纸，可以在机器不降低速度的情况下自动进行。刀盘采用双刀双切结构，刀片补偿进给可自动进行，机组生产能力虽达7000支/min，但刀盘转速只有1750转/min，对降低机器振动、减少磨损、延长机器寿命很有利。目前国内应用最先进ProtosⅡ卷接机组达到车速6000支/分。 烟支传送机构（即机械手）是国内引进的高速卷烟机中传递烟支效果最好的一种。它采用6～8只（根据烟支长度选用）传