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水渣转化为水泥的意义及粉磨超细水渣应用技术

水渣转化为水泥的意义及粉磨超细水渣应用技术 Thursday, 2010-9-30 16:18 — lazyseo — 29 水渣成岩剂及其在水泥中的应用技术   一、技术及产品简介   水渣成岩剂通俗地说,就是把水渣转化为水泥的化学成品,形态为棕色液体。将水渣单独粉磨至比表面积280-350m2/Kg,并掺配了0.6%-0.8%成岩剂的水渣叫成岩水渣。成岩水渣与水泥1:1以内的比例混合后,水渣此时便转化为水泥,并且优化了成品水泥的各项性能指标,特别对提高水泥的后期强度具有显著效果。一般来说,采用了成岩水渣技术生产水泥,可提高原水泥28d强度5Mpa以上。水渣成岩剂及其应用技术,是目前水泥建材领域,全球最领先的水渣应用技术,它最大限度地发挥了水渣在水泥生产中的应用性能,对减少水泥生产的能源消耗和资源消耗具有重要的战略意义。      二、技术背景      水渣,又称高炉水淬矿渣,是高炉炼铁产生的副产品,在水泥行业又叫矿粉。水渣作为生产水泥的主要混合料之一,有很长的应用历史。      传统的水泥生产工艺是将水泥熟料和某些混合材料(包含水渣)等一同混入水渣球磨机粉磨。由于水渣具有一定的强度,因此混合材中掺配了水渣会使水泥的后期强度有所保证。但水渣易磨性较差,这种工艺不仅增加了磨机能耗,同时最重要的是没有真正发挥水渣的特性。      目前的趋势:近年来,“分别粉磨超细水渣应用技术”的出现,为水渣在水泥中的应用开辟了新前景。水渣超细粉(矿粉)目前主要应用的混凝土领域。在水泥生产领域应用时,是将水渣单独粉磨后与成品水泥进行混配,其实质是通过物理粉磨手段激发水渣活性,从而加大了水渣在水泥中的掺配量。中国水泥协会会长雷前治指出:“将熟悉料和矿渣分别粉磨是水泥生产中粉磨过程的一场革新。可降低能耗,提高效益,发送颗粒级配,使水泥的性能更好。分别粉磨技术的应用,使水泥混合材的掺加量提高,从而减少水泥熟料的使用量,减少资源程序开采,降低环境污染,保护生态环境,最大限度地吸纳工业废弃物,提高水泥资源综合利用水平,利于水泥工业可持续发展。”      该“分别粉磨超细水渣应用技术”存在的问题是:需要将水渣磨至400 m2/Kg—470m2/Kg的比表面积,台时产量低、能耗大、掺配比例仍小,经济效益不显著。就矿渣硅酸盐水泥而言,一般超细粉的掺配比例为50%;就其他通用硅酸盐水泥而言,如要保持原水泥的质量指标不下降,外掺的超细粉不超过15%。一般来说,当掺入比例达到12%以上时,会影响水泥的强度和析水性能。      本项目:本“水渣成岩剂及其在水泥中的应用技术”的开发和研究旨在充分挥水渣的特性,为水泥低成本、高质量生产提供可行性技术方案。 森泰机械主营产品有:粉煤灰球磨机、间歇式球磨机、防爆球磨机、强磁选、棒磨机、湿式球磨机、矿石球磨机、水渣球磨机、水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、干选机、分级机、浮选机、磁选机、电磁给料机、螺旋溜槽、摇床等设备。 目名称 高炉水渣深加工项目 项目编号 54144 所属行业 建筑建料 融资金额 ---- 融资形式 面谈 招商类型 企业招商 知识产权 是 技术来源 吉林 - 通化 - 二道江 发布时间 2008. 11.4 项目简介   (一)项目建设背景   高炉水渣是通钢炼铁厂的副产品,每年产量大约在120万吨左右,高炉水渣含有多种有机矿物质,是制造水泥和水泥超细粉的主要原料,目前被利用的水渣只占年产量的50%,仍有大量的水渣被作为废料处理掉。利用高炉水渣加工水泥超细粉和水泥等新型建筑材料是一项极具市场潜力的项目,不仅充分利用了资源,又可创造较高的经济效益。   (二)建设规模与产品方案:年产5万吨水泥超细粉,建设3000平方米生产车间,购置20台设备。   (三)经济效益预测:该项目建成投产后,年可实现销售收入2000万元,实现利润400万元,投资回收期3.5年。   (四)项目总投资:项目总投资1200万元,其中:固定资产投资650万元,生产流动资金550万元。   (五)合作方式:独资、合资、合作。   (六)需外方投资及构成:以现金形式全部投资或部分投资   (七)建设地点:二道江区经济开发区   (八)项目进展情况:项目前期论证工作基本完成 融资单位 通化钢铁集团公司 单位简介   通化钢铁集团公司是吉林省属最大的国有工业企业和唯一的大型钢铁联合企业集团。到目前为止,拥有资产总值100多亿元,并拥有一大批经验丰富,具有开拓为的工程技术人员。主要产品有几百个品种,上千个规格。主导产品全部获吉林名牌,17个系列产品获省优称号,12个系列产品获国家冶金产品金杯奖。产品广用于国内建筑、交通、电力水利工程、汽

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