浅论压缩机的轴瓦故障.docVIP

压缩机的轴瓦故障 2　轴瓦故障的维修方法 正确维修装配轴瓦是避免轴瓦发生故障的基础工作 ,其维修装配方法要点是: 2. 1 轴瓦瓦背与轴瓦瓦座的配合 轴瓦瓦背与瓦座的配合关系到轴瓦的使用寿命,如果将瓦背外径过大的轴瓦强制压入轴瓦瓦座内 ,会使轴瓦和瓦座变形,这时须对轴瓦瓦背进行刮、锉等方法处理;如果轴瓦瓦背小于瓦座标准尺寸,当压缩机转动时轴瓦在瓦座内产生颤动,对运行中的机件危害很大,这时可以通过补焊轴瓦外径的方法处理,但一般情况下都换新轴瓦。 装配轴瓦时必须保证轴瓦与瓦座接触面没有翘角并接触均匀,不允许有间隙。接触面经刮研需达到规定的接触面积,轴瓦下瓦与轴瓦瓦座之间的接触面积不得小于60%～75%,轴瓦上瓦与轴瓦瓦座之间的接触面积不得小于50%～70%,大直径轴瓦取小范围值,小直径轴瓦取大范围值。 2. 2 确定轴瓦的轴向间隙窜量 轴向间隙(轴窜量)是确保轴的热膨胀伸长、轴在纵向的定位以及为润滑冷却创造条件。当轴向间隙过小时,易发生热胀烧瓦故障;轴向间隙过大时,会因窜量过大而发生冲击,损坏瓦衬 。 轴向间隙必须按说明和图纸的设计规定留出,曲轴侧每侧留出轴向间隙0.2～0.3mm。其检测方法有塞尺检测、分表检测和专用量规检测。 2. 3 轴瓦的径向间隙和侧部间隙的配合 轴瓦应有合适的径向间隙和侧部间隙,当间隙过小时,容易发生烧瓦和抱轴等故障;当间 隙过大时,容易产生敲击并且发生油流散失、衬震裂等故障;当间隙不均匀时,将发生过热偏磨、烧瓦和抱轴等故障。间隙余量必须严格按说明和图纸的设计要求规定留出。 2. 4 曲轴轴径与轴瓦接触角度的装配要求 对活塞式压缩机轴瓦的接触角度采用70°～90°好,因为活塞式压缩机受力不均匀、击力大,因此它在工作中的受力比一般机械受力大。如果轴瓦接触角度太小,会使轴瓦的受压强度增大,使轴瓦产生变形,同时又加快了轴瓦的磨损,从而缩短轴瓦的使用寿命。如果接触角度过大,又会影响油膜的形成,得不到良好的液体摩擦润滑,这样一来也会增加摩擦力,对设备的运转起不良的影响。 一般轴瓦受压范围是在120°内,当轴瓦磨损到这一角度时,就要开始破坏液体摩擦,也就是要发生半干摩擦和干摩擦,这时轴瓦磨损很快。因此,在不影响轴瓦变形强度的条件下,轴瓦的接触角度应尽量减少。 3　轴瓦使用注意事项 1)注意选择合适牌号的润滑机油,压缩机机油质量的好与坏直接影响轴瓦的寿命,因此必须选择46号冷冻机油 ,不能用普通的润滑机油代用。 2)润滑机油应定期检查,不足时应按标准添加。机油若黏度下降15%,颜色变深,为防止积炭和变质需更换新油。 3)轴瓦的形状公差超限应予修磨,以免造成曲轴轴颈与轴瓦的接触面积减少,单位面积压力增大。应经常检查并严格控制曲轴轴向间隙和轴瓦配合间隙,上述部位磨损超限时,应及时修复。 4)更换轴瓦时,新轴瓦的尺寸应符合规定,过短不能保证轴瓦与轴颈可靠贴合、良好散热;过长时装配接口处易产生变形,导致啃轴烧瓦现象。