金丰机械式压力机二级保养.docVIP

杨力机械式压力机二级保养 二级保养以维修工为主，操作工参加。除执行一级保养外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。 首先切断电源进行保养工作。（见下表） 序号 保养项目 保养内容及要求 一 上横梁 检查离合器制动器摩擦块的磨损与密封情况 1）离合器，制动器活塞行程符合规定值，否则应调整行程 2）各密封处有无漏气现象 检查离合器，制动器旋转接头工作状态 1）旋转接头是否漏气 2）旋转接头内孔是否有异物堵塞 3）旋转接头是否有歪斜晃动现象检查 检查“寸动”行程时的运转情况 检查停止是否灵敏可靠 检查主电机皮带的张紧力 检查皮带张紧力，张紧程度可按下列方法检查： 1）P=10—15Kg，y=10mm 2）使皮带拉长：（15—20）/1000 5、 检查摩擦块的磨损 1）离合器，制动器的磨损量是否超过规定值 2）飞轮制动器的闸瓦磨损量是否超过规定值 6、检查各紧固螺钉是否松动 1）离合器，制动器，电子凸轮固定 2）横梁内定位键、轴套、飞轮支承、导柱导套、维修平台、梯子等 3）滑块内连接器、减速器 4）平衡器支架 5）立柱导轨 6）拉伸垫 7）储气筒 8）机身，横梁，滑块上外露孔盖板 二 液压润滑 检查滑块导轨，拉伸垫导轨 检查润滑度润滑情 1）导轨表面的润滑情况 2）导轨表面的磨损或破坏情况 3）电子凸轮支架螺钉是否松动 松开各润滑点接头检查润滑是否正常 三 电器及控制 检查限位开关性能 、 4、检查压力继电器的调节值 5、检查压力表 6、检查平衡器的活塞杆 7、检查信号灯 8、检查各继电器功能 9、检查离合器，制动器的电磁阀 检查所有软管及电缆 检查过载保护系统 检查“运转”和“急停”按钮 拆卸并清洗各电磁阀 检查电动机启动和运 转电流是否正常 检查高压开关，电机及控制回路的绝缘情况 检查各种仪表功能正常 1）滑块装模高度限位开关 2）过载保护卸荷限位开关 3）飞轮制动器限位开关 4）梯子安全插销限位开关 各压力继电器的调节值是否符合图纸规定，调定值见气路原理图，润滑原理图 各压力表的指针是否能回到“0”位 是否有磨损及润滑油膜 信号灯开启与闭合的功能是否正常 检查“运转”，“防连续行程”，“上死点停止”等的继电器功能是否可靠，紧固各接点端子螺钉 1）在主电机停止时，操作离合器，制动器“结合”与“脱开”动作，检查各阀的排气是否正常 2)检查双联阀复位按钮功能是否正常 1）是否有老化现象 2）是否有扯裂和损坏 强行卸荷1—2次 是否灵活可靠 检查阀座，滑阀表面的损伤及漏气 按电机性能参数，按说明书要求进行维护：1）检查各电机固定螺钉、联轴节及键有无松动 2）电机在运转中有无振动，温度超高等异常现象 3）按电机铭牌要求加注润滑剂 按电气原理说明 1）电流表，电压表 2）压力表 3）装模高度指示器 四 其他 检查空气过滤器，排除异物（机床使用后的前半年内） 检查凸轮开关箱 检查凸轮开关及传动 清洗稀油滤油器 检查压力容器 4、拆卸并检查旋转接头 5、清洗并检查压力容器 6、测定飞轮的运转 1）在气源控制板上的过滤器 2）气源处理二联件、三联件、 1）凸轮的滚动瓦磨损情况 2）凸轮的开关是否松动 1）将滑块停在上死点，检查电子凸轮信号是否失灵 2）检查凸轮传动机构联接处有无松动 清洗并排除污物 1）安全阀功能是否正常 2）排泄罐内污垢 检查轴承、密封件、主要零件是否损坏 1）安全阀功能是否正常 2）排尽压缩空气，打开人孔或手孔，清除内部铁锈及污垢 3）记录检测结果 当松开飞轮制动器，操作主电机停止时，飞轮在惯性力作用下继续转动，不应少于10分钟 五 精度 1、检查精度符合要求 1）滑块下平面对工作台上平面的平行度 2）滑块行程对工作上平面的垂直度 3）导轨间隙，仅作记录参考