电器设备防爆培训教案.docVIP

防爆检查工培训教材 一 培训对象 ? 电气设备防爆检查工 二、培训目的 、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》对工人入井的有关规定 掌握煤矿机电设备完好标准及检修质量标准 熟练掌握电气设备防爆检查工 安全操作技术，提高安全操作技能。 5、经过培训，考核合格，具备入井实习资格。 最小爬电距离 额定电压 最小爬电距离 （V） （mm） （V） （mm） a b c d a b c d 36 4 4 4 4 660 2 16 20 25 60 6 6 6 6 1140 24 28 35 45 127 6 7 8 10 3000 45 60 75 90 220 6 8 10 12 6000 85 110 135 160 380 8 10 12 15 10000 125 150 180 240 7.一般型电气设备绝缘材料的耐热等级最高不应超过以下值：Y级90℃，A级105℃，E级120℃，B级130℃，F级155 ℃，H级180℃； 8.煤矿井下用电气设备表面可能堆积粉尘时，允许最高表面温度为 +150℃； 9.在隔爆外壳内未经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆； 三、井下电气设备防爆性能检查标准： 1.鸡爪子 ⑴橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ⑵橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头； ⑶铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。 2.羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3.明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4.破口 ⑴橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ⑵橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的失爆。 5.高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 7.隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。 8.云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 9.隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。 10.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11.隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 12.隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。 13.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 ⑴转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm； ②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表： 隔爆空腔净容积（L） ≤0.5 0.5--2 2 间??????? 隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 结合面 宽 度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25 ③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表： 隔爆空腔净容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备? 注 结 合 面 宽 度（mm） ≥12.5 ≥25 ? 间? 隙? （mm） 操纵杆 及孔 ≤0.3 ≤0.5 ? 电机轴 及孔 ≤0.4 ≤0.6 ? 14.隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。 15.隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。 16.密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。 17.密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。 ①密封圈外径