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用进口赤铁矿粉生产球团矿实验研究 梁德兰孔令坛 (北京科技大学100083) 摘要我国的钢铁生产发展迅速，国内的铁矿资源已经不能满足需求，势必从国外进口铁矿，作者对进口赤铁矿 粉生产球团矿进行了试验研究，得出适宜的干燥、预热和焙烧的工艺制度。 关键词球团矿赤铁矿干燥预热焙烧 1 前言 随着我国钢铁工业的发展，球团矿生产规模不断扩大，国产精矿粉供应已显不足。国内不少企业采取配 加进口赤铁矿粉生产球团矿，或拟采用全进口赤铁矿粉生产球团矿。赤铁矿与磁铁矿球团矿的固结机理与 工艺制度不同，全部采用进口赤铁矿粉生产球团矿，更需要进行深入细致的研究。 2原料条件 实验研究使用的原料为从某国进口的赤铁矿粉，铁矿粉与膨润土的化学成分见表1，铁矿粉的粒度组成 见表2，成球性能见表3。 表1铁矿粉与膨润土的化学成分 表3铁矿粉的成球性指数 级达到86．18％。 赤铁矿粉分子水和毛细水都很高，成球性能指数较高，具有优等成球性能。因此，赤铁矿粉容易造球。 矿相和X光衍射分析表明，此种矿粉铁矿物主要为赤铁矿，极少量磁铁矿和针铁矿。脉石含有高岭石、 石英和三水铝石。脉石为粘土质矿物，有利于造球。针铁矿和高岭石含有结晶水，在焙烧过程中需要较多的 热量。 3球团矿造球与焙烧试验 3．1 生球性能 224 m 赤铁矿粉配加O．6％的膨润土进行造球，生球水分为9％左右，生球抗压强度达到20N价球左右，0．5 落下强度大于20次，爆裂温度只有150℃。生球的强度好、爆裂温度低是其特点。焙烧过程中，应严格控制 生球的干燥温度。 3．2干燥试验 干燥试验设备示意图见图1。 空气 图1鼓风干燥试验装置示意图 首先进行鼓风干燥试验，干燥温度为150(3、生球料层厚度180mm、风速为1．5Nm／sec．，在鼓风干燥过 程中，每隔半分钟从料层表面取样，测定水分的变化，得到的结果见图2。 1l O lO 5 人 10 O ．／／ ＼． 95 摹求长 一 一一 一。 ’’一。、、弋一 9O 、◆ 8 5 8 0 1．0 1．5 2．0 2．5 3．0 3．5 4．O 4．5 5．O 5．5 6．0 时l司(min) 图2鼓风干燥料层表面水分与时间关系图 由图2可见，生球的原始水分是9．45％，鼓风干燥过程中，水分在上层凝结，使表面生球过湿，3．5—4 分钟达到最高值10．25％。如果此时转入抽风干燥，可能发生表层生球爆裂。随后进行的生球鼓风加抽风 干燥试验也验证了这种现象。鼓风加抽风干燥试验结果见表4。 表4鼓风加抽风干燥试验结果 由表4可以看出，鼓风干燥时间2—4分钟，上层球团水分处于过湿阶段，转入抽风干燥段，温度超过了 225 生球的爆裂温度，上层球团爆裂。因此，选择鼓风干燥工艺时，一定要避开球团水分过湿段。本试验选择干 燥时间为6分钟，进行下步试验。 3．3预热试验 球团矿的预热试验工艺参数，以及预热后球团矿抗压强度指标见表