300MW机组电动给水泵油循环方案.docVIP

电动给水泵油循环方案 专业： 锅炉　　　编号 ：JLER-QJ 批 准: 审 核: 编 制: 编制日期： 年 月 日 审 批 栏 技术质量部专工： 安全监察部专工： 1、工程概况 **热电有限公司2×300MW机组新建工程1#汽轮发电机组 B-C排4~5柱之间，布置一台电动给水泵。泵组由40CHTA/5SP型主给水泵、液力偶合器、电机和前置泵组成。它有一套单独的油系统，通过液力偶合器实现无级变速来改变给水泵的动力，本次油循环的目的是通过油循环清理油管路中的杂物使电动给水泵有一个更好的运行环境,本次油循环使用N32透平油。 2、编制依据 2.1、汽轮机辅助设备安装布置图-J0302-01 2.2、电动给水泵组安装图 2.3、电动给水泵组冷厂家说明书 2.4、《火电施工质量检验评定标准》（汽机篇）96版 2.5、《电力建设施工及验收规范》（汽机篇）98版 2.6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份）2002版 3、作业程序、条件 3.1 作业程序 临时管路的安装 → 不参加循环的管路隔离 →流量孔板的拆除 →偶合器油泵的启动→滤网的清理→继续冲洗→轴瓦的检查→工作油管路的吹扫 3.2 作业条件 3.2.1 作业指导书出版并已进行交底,设备、人员已准备就绪。 3.2.2 电动给水泵周围已拉好安全绳，工作区域环境清洁，道路通畅，光线明亮。 3.2.3 灭火器等安全设施配制到位，有专人监护安全。 4、工器具配备及人员组织 4.1 施工用机、器具 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 滤油机 1台 5 照明灯 1 2 滤纸 若干 6 灭火器 2台 3 活络扳手 4把 7 φ46的软管 30米 4 纱布 1捆 8 4.2劳动力组织 安装工 3名 ； 电工 1名 5、施工技术措施 5.1安装前的准备工作 5.1.1技术人员根据作业指导书对施工人员进行安全技术交底。 5.1.2 偶合器辅助油泵电气接线结束，油泵能正常使用。 5.1.3 临时管路已连接好，管路上的孔板已拆卸，临时滤网安装完毕，对不参加油循环的管路已作好隔离。 5.1.4 施工现场拉好安全绳，周围场地已清理干净光线明亮，且有足够空间进行油循环工作，专职安全监护人员、安全设施安排到位。 5.2 油循环 5.2.1 拆下工作油管路、润滑油管路使用蒸汽吹扫,在吹扫一段时间后停顿一段时间,等管道冷却后继续吹扫,反复多次并在吹扫过程中用木块不断敲击直至管路清洁。 5.2.2吹扫结束后用压缩空气将管路吹扫干净。 5.2.3断开所有进轴承的油管路，将进轴承的油管与轴承回油管路接通，不参加油循环的管路加堵板隔离好。 5.2.4对利用偶合器本身的润滑油泵冲洗管路一 5.3利用本身的双联滤网过滤从油箱到冷油器，从冷油器来的油。 5.4利用滤油机通过回路二过滤油箱中的油，在油箱里进行循环,从主泵与电机前置泵来油箱的油，在油箱进口加临时滤网，开泵后一段时间拆除此滤网，同时在油管上用木榔头不断敲击。 5.5油质化验合格后准备对轴承进行冲洗，在轴承进口处加临时滤网，冲洗一段时间后拆除滤网，继续冲洗，直到油质合格，并在恢复系统后继续冲洗一段时间。 5.6将所有轴瓦打开清理检查，冲洗结果需得到监理、业主或厂家的同意 6、安全文明施工及环境保护 6.1 非电气人员不得从事电气作业，电动工具要有可靠的接地保护。 6.2 施工用梯子或脚手架必须符合要求，脚手板必须搭设绑扎牢靠，且有防滑措施，不得站在探头板上工作。 6.3 油管路检查拆卸时需戴手套和防护眼镜以免被油烫伤，拆卸下的油管路部件需放置在油布上，与杂物做好隔离。 6.4 对于渗漏出的油应及时清理干净，清理油的纱头单独放置，现场严禁使用明火，严禁吸烟，并安排人员专职监护安全。 6.5工作区域拉好安全绳，非工作人员严禁进入施工区域。 7、成品保护 7.1滴落在设备上的油应及时清理干净。 7.2严禁将已安装就位的设备当作搭脚手支撑等使用； 7.3交叉作业时要有可靠隔离，防止损坏设备； 7.4 施工过程中严禁踩踏设备上的小管道及热工仪表； 7.4对于拆开的敞口管口需封好，防止灰尘及其它异物进入泵内部。 8、油循环系统图