下料设备培训2讲述.pptx

2017-4-8 专心 专注 才能更专业 专研 等离子切割的几大组件 系统组件之间的接线关系 系统组件之间的接线关系 割炬 总成安装说明 总成安装说明 总成安装说明 水阻电缆所带电极为负极，引导弧电缆所带电极为正极，如果这两根电缆发生短路，得话则会严重烧抢的情况，所以这两个电缆必须要进行有效的绝缘防护。 总成安装说明 总成安装说明 割炬总成安装说明 割炬总成安装说明 总成安装说明 易损件消耗品使用维护说明 易损件正确安装方式 易损维护使用知识 + 易损件在那装的时候，必须保证割炬本体和所有消耗品必须为干燥清洁的 等离子气排气孔 保护气 欧姆触针 引导弧 冷却液出口 等离子气入口 冷却液入口/负极电流导电柱 定位销 所带电极为正极，以应到等离子弧喷出 连接电极，所带电极为负极，切割时，电弧发出的电极 安装割炬时，必须要和连接器，正好对上吻合 切割暂停时，排除割炬内多余的等离子气 检测板材的高度，用于自动切割时的跟踪，通常用于干割模式 流进电极下方，被电极发出的电流，电离成离子状态的气体 用于吹去被等离子弧融化的割缝中的割渣，和压缩等离子弧 冷却液在割炬能循环后，通过此口回流到冷却水箱 割炬本体的保养维护 割炬本体的保养维护 1、 使用干净的摆布擦拭割炬的内外部 割炬本体的保养维护 2、 使用棉签擦拭割炬内部难以达到的表面 割炬本体的保养维护 3、 使用压缩空气吹掉残留的污染物 割炬本体的保养维护 4、 使用压缩空气吹掉内表面残余的水和残留物 割炬本体的保养维护 5、 使用压缩空气吹扫耦合螺纹 割炬本体的保养维护 5、 在每一个“O”型圈上，都涂抹一层薄薄的硅脂润滑剂 割炬本体的保养维护 6、 逐一检查割炬厚薄的5个“O ”型圈是否存在裂痕和缺口，跟换所有损坏的“O”型圈，如果不存在损坏，则在每一个“O ”型圈上涂抹一层硅脂润滑剂，是“O ”圈看上去有光泽，但是不可以有过多的或堆积的润滑脂 气体控制器 等离子气选择 保护气选择 预流气压力设定 切割气压力设定 等离子预流 保护气预流 等离子切割 保护气切割 系统状态，系统报警编码，以及电流值显示 切割电流设定，还有排气功能 电流设定 系统错误报警情况 系统状态显示 三项选择开关 冷却液压力错误报警 电压弧压错误报警 气体压力错误报警 温度错误报警 系统状态的辨识 系统状态代码的辨识 气体转换控制器 进气接口 气体流向割炬接口 割炬气体开关总成 预流气和切割气接入口 割炬气体进气接口 气体转换控制器 气体转换控制器 气体转换控制器 气体转换控制器 HMI相关知识 参数显示器 状态显示区域 站点使能 参数选择 割炬升降 弧工作开始 割炬移动 自动控制 割炬限位 割炬错误报警 和割炬总成站点使能对应 点击选择 弧压窗口 自动手动转换 割炬升降测试 主要功能：测试割炬最底端和工件之间的距离，以输出初始穿孔是应停留的高度 自动 手动 碰撞，接触 显示当下弧压值 当等离子割炬放生碰撞，或割炬接触到工件的时候，就会亮灯报警 HMI相关知识 站点使能控制有效指示灯 与HMI的站点使能对应 ENABLE控制有效DISABLE控制无效 HMI参数设定 错误信息 设定电压 168V 切割高度 8.2mm 穿孔延迟 0.9S AVC有效 on 自动模式 手动模式 错误信息 穿孔高度 12mm 参数设置 参数设置 采样弧压模式 on/off 厚板循环模式 on/off 跨越高度 on/off 回退高度 41.9mm 预流和IHS yes/no 扭力 5 欧姆定位