纺纱新技术课件.pptVIP

纺纱新技术 一、抓棉机 优越性 1、抓棉机每侧可排列2~4组不同原料的棉包，抓棉机会自动分组抓取。 2、不同高度的棉包需同时生产时，可分组排列，抓棉机抓取时会自动找平。 2、抓棉打手速度高，抓取棉块小，而且产量高，自动化程度较高。 二、梳棉机 1.?刺辊下方双分梳板 瑞 士 立 达 C4 型 梳 棉 机 2．多吸口除尘 可排除90%的杂质，大大提高刺辊部分的除杂效果和分梳效果，减少锡林盖板针布磨损。 3．多刺辊梳理 每个刺辊都配有一块分梳板和一只带吸风口的除尘刀组合件，这三只刺辊包覆有三种不同规格的针布，齿密依次增加。 增加刺辊部分的分梳效果 I:\动画\梳棉\给棉刺辊部分\三刺辊棉网喂给.exe 4、配有棉网清洁器的固定盖板 5、在线磨针 锡林和盖板采用在线磨针。 瑞士Rieter公司开发了梳棉机自动磨针系统，安装在梳棉机锡林下方的磨石，由计算机控制在锡林下方横向移动，对针布进行磨砺，可使针布始终处于锋利状态，生条棉结、杂质明显降低。 I:\动画\梳棉\锡林盖板道夫部分\盖板在线磨针.swf  6、在线棉结检测 对道夫输出的棉网中的棉结进行在线检测，避免因梳棉机针布损坏或隔距走动造成的生条棉结突发性的大量增加，取代了一些离线检测的昂贵的检测仪器，也节省了人力。 。 I:\动画\梳棉\清梳联质量控制\梳棉在线棉结检测.swf I:\动画\梳棉\清梳联质量控制\棉网成形与棉结感应系统.swf 7、纤维长度在线测量系统 利用照影技术检测纤维长度的变化，根据纤维长度变化的图形，分析梳理作用对纤维长度的影响，可用于指导工艺技术管理工作。I:\动画\梳棉\清梳联质量控制\纤维长度检测.swf 8、精密盖板隔距自动调节系统 在线检测盖板隔距，并自动调节。 I:\动画\梳棉\锡林盖板道夫部分\盖板在线隔距重现.swf I:\动画\梳棉\锡林盖板道夫部分\盖板隔距精确设定.swf 9、喂棉箱与梳棉机一体化设计 清梳联喂棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉合二为一，减少了喂棉箱输出的意外牵伸，保证喂给均匀 。 I:\动画\梳棉\清梳联质量控制\喂棉箱喂棉与梳棉机给棉一致.swf 10、自调匀整装置的改进 把原来的整块给棉板分成为10小块，每块下装1个压力传感器，感知棉层厚度并转换为电信号，经处理后变换给棉罗拉的输出速度。 11、采用模块化系统 刺辊、盖板、道夫等部件采用模块化，可以整体更换，减少停车时间，稳定棉条质量。 12、皮圈导棉 在上下轧辊前面紧装一套双皮圈导棉装 置，上下轧辊输出的棉网直接被双皮圈收拢成棉束，从而免除棉网易受各种干扰的弊病。 13、自动换桶 14、矩形棉条筒 容量大，占地面积少 15、产量高、质量好 瑞士立达(Riter) C60梳棉机最高产量是150kg/台.h 普通新型梳棉机的最高产量是90kg/台.h A186系列梳棉机和FA201系列梳棉机的产量一般20~25kg/台.h 三、并条 并条新技术总结 1、出条速度高，可高达1100米／分。 2、中片断和长片断自调匀整，条子获得稳定的重量不匀率。（可匀整到1米） 3、气动加压凹凸罗拉保证了恒定的检测压力，灵敏度高，是弹簧加压系统不能比拟的。 4、 高效吸风系统可获得有效的除杂 5、操作显示面板上的提示信息使操作更容易。 6、新的立达质量监控装置还可以检测纽结。 7、绕花时快速释放皮辊压力，防止大块绕花的形成，防止罗拉表面受到损坏。 8、机器停机时自动对皮辊释压防止了表面变形。 8、配有旋转式自动换筒装置，且棉条筒大容量。 9、在线质量监控，无需反复实验 。 10、AUTOhelp波谱图故障诊断，快速清除故障。CD版SLIVERprofessional棉条专家系统为您提供设置建议和故障分析。 11、牵伸隔距中央设置刻度，无需隔距块。 12、槽带传动取代了复杂的齿轮传动。 13、非机械式的棉条切断。 四、粗纱 细 纱 前区压力棒上销 压力棒隔距块 前区压力棒上销和压力棒隔距块的特点 1、明显改善纱线质量。 2、压力棒上销使用方便，但效果不如压力棒隔距块好。 3、压力棒上销要注意上销的角度，角度大小会影响到压力棒下压的幅度。 4、压力棒隔距块粗纱在欠伸时容易上翻 4、纺纱质量锭差大。 5、容易下粗纱，断头多。 措施：隔距块调大一档；增大钳口压力；放大后牵伸；粗纱捻系数略小；车间湿度不能太大，温度不能太低；前胶辊前冲增大1mm。 后区压力棒上销 细纱前区牵伸形式的重大突破-----山西鸿基聚纤纺技术 前区采用负压管、压力棒和网格圈组成的牵伸机构代替传统的双胶圈牵伸机构。负压管控制槽是后宽前窄的V型，须条由于负压的作用被吸附在网格圈上逐渐收拢集聚，纤维平行而不发散地被送之前钳口，既有利于前罗拉钳口对须条的集中握持又减