纺纱学-第二章开清棉4课件.pptVIP

第二章 开清棉 －－开松与除杂 第四节 开棉机(Opener) 主要任务 1.开松：将大块（束）纤维松解为小块（束）； 2.除杂：除去（大）杂质； 作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 特点：开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破碎、除杂效果稍差。 2.握持打击 棉块在握持下接受高速回转打手打击。 特点：打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤维容易损伤。 开棉机械的排列顺序 先自由，后握持 一、自由打击开棉机 （一）六辊筒开棉机（如A034A、FA104） （二）FA101型四剌辊开棉机 （三）轴流开棉机 1、结构和工艺过程 2、作用分析与工艺调整 （1）开松除杂作用的实现 ① 开松作用 辊筒角钉对棉块的自由打击 角钉与尘棒对棉块的撕扯 ② 除杂作用 尘格与打手共同完成 （2）工艺调整 ① 辊筒速度：均速或递增 速度大，开松效果好、除杂多； 根据原棉品级和含杂率而定 ② 辊筒与尘棒隔距：隔距（最小处）递增 隔距小，开松除杂强 ③ 尘棒间的隔距：递减 大，落棉多 ④ 前方风机的转速 转速高，开松除杂效果差 （二）FA101型四剌辊开棉机 作用：开松、混和、除杂。 本机对原棉有较强的分梳、开松效能，能获得小棉束甚至单纤维。充分而细致的开松，破坏纤维与杂质的联系。该机常与FA061型强力除尘机配套用于除微尘要求较高的转杯纺的开清棉工艺流程中。 （三）轴流开棉机 使用角钉辊筒打手，对自由状态下的原棉进行打击和扯松，完成开清作用。原棉在机内沿轴向流动。 1、类型 单辊筒轴流开棉机 双辊筒轴流开棉机 例3，双轴流开棉机 两辊筒平行排列，转向、转速相同； 棉流落在两辊筒之间，受自由打击和扯松； 棉流绕2-3周输出； 二、握持打击开棉机 作用特点：打击作用比自由打击强，开松、除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。 （一）FA106豪猪开棉机 1、工艺过程（见后页图） 豪猪式开棉机加工特点： 原棉在握持状态下打击，刀片轴间距小，产生更小的棉块，排出小杂； 尘格包容面大（3/4圆周），棉块开清作用好； 常配置在联合机的细清区（对初步开松后的棉近一步开松和除杂） ； 打手型式：豪猪打手和梳针打手，分别用于棉和化纤；另有锯齿打手替代豪猪打手。 打手由19只圆盘组成，每盘12片矩形刀片，以不同距离向圆盘两侧弯曲，均匀打击；全部228把刀片击棉点在轴向无重复无空档。 ① 尘棒作用 开松：棉块撞击尘棒，由于尘棒阻力抖动而开松；打手和尘棒对棉快产生撕扯力而开松。 除杂：分离出来的杂质从棒间落出，纤维被托持面托持不致落下。  ③ 打手与尘棒间的除杂作用分析 打击排杂：杂质受尘棒打击抛向工作面反射排出 冲击排杂：棉块与杂质同时抛向尘棒，受尘棒冲击，棉块速度变为零，而杂质在较大冲击力作用下冲破棉块从尘棒间隙排出。 撕扯分离排杂：棉块受到打手与尘棒的撕扯开松，杂质与纤维分离而靠自重由尘棒间落下。 （2） 落棉控制 方法主要是控制气流分布 ①合理配置打手和风扇的转速 风扇↑，回收↑ 打手↑，落杂、落棉↑ 打手速度不变，风扇↓，棉停留时间↑、开松↑落棉↑ ②尘棒隔距的调节：影响补风量与气流速度 进口处：棉块大,补风强,隔距大,有利落杂 主落区：棉块小,向外气流急,落杂多,隔距应小些,减少落棉 出口回收区：棉块↓↓，杂质↓，隔距大可回收纤维，若回收少可用小隔距 ③控制进风方式和路线 原则上落杂区少补风，回收区多补风。 一般采用将车肚隔开，形成“死箱”和“活箱”。 “死箱”为主要落杂区； “活箱”纤维和小杂回收，大杂落出。 改变上、下进风口比例或补风口位置。 4、影响开松除杂的主要因素 （1）打手速度：转速高，开松除杂效果好，但纤维损伤多。 （2）打手与给棉罗拉间隔距：隔距小，开松好但纤维损伤多。 （3）尘棒间隔距：隔距大，除杂好，但落纤多。 入口一组大（11-15mm） 中间两组中（6-10mm） 出口一组小（4-7mm），也可适当放大 （4）打手与尘棒隔距：应逐渐放大。若隔距小，开松除杂好。 （5）清除角α↓，开松除杂作用↑ （6）安装角：θ↑，开松除杂↓，落棉↓ θ↓，开松除杂↑，落棉↑。 （7）气流控制：原棉含大杂较多时，采用前后“死箱”。加工化纤时可采