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焦化厂事故案例学习材料 一?、国内其他焦化厂事故案例 ?2 案例一 2 案例二 3? 案例三： 3 案例四： ?3 案例五： 4 案例六：? 4 案例七： 5 案例八?： 5 案例九： 6 二、?某公司事故案例 7 案例一? 7 案例二 9 案例三 ?9 案例四 11 案例五 ?12 案例六 14 案例七? 15 案例八 17 案例?九 19 案例十 21 案?例十一 21 案例十二 2?2 案例十三 23 案例十?四 26 第一部分 ?国内其他焦化厂事故案例 案?例一 2001年6月14日?，山西省太原某焦化厂发生了?一起皮带机伤害事故，导致1?名操作工死亡。?? 一、事?故经过 ? ? 6月14?日15时，该厂备煤车间3号?皮带输送机岗位操作工郝某从?操作室进入3号皮带输送机进?行交接班前检查清理，约15?时10分，捅煤工刘某发现3?号皮带断煤，于是到受煤斗处?检查，捅煤后发现皮带机皮带?跑偏，就地调整无效，即向3?号皮带机尾轮部位走去，离机?尾约5—6m处，看到有折断?的铁锹把在尾轮北侧，未见郝?某本人，意识到情况严重，随?即将皮带机停下，并报告有关?人员。有关人员到现场后，发?现郝某面朝下趴在3号皮带机?尾轮下，头部伤势严重，立即?将其送医院，经抢救无效死亡?。 经现场勘察，皮带向南跑?偏150mm，尾轮北部无沾?煤，南部有大约10mm厚的?沾煤，铁锹在机尾北侧断为3?截，人头朝东略偏南，脚朝西?略偏北，趴在皮带机尾轮下方?，距头部约200mm处有血?迹，手套、帽子掉落在皮带下?。 ? ? 从现场勘察情?况推断，郝某是在清理皮带机?尾上沾煤时，铁锹被运行中的?皮带卷住，又被皮带甩出，碰?到机尾附近硬物折断，郝某本?人未迅速将铁锹脱手，被惯性?推向前，头部撞击硬物后致死?的。 ? ? 二、事故原?因分析 ? ? 事故发生?后，当地有关部门组成调查组?对事故进行了分析，认为： ?（1）操作工郝某在未停车的?情况下处理机尾轮沾煤，违反?了该厂“运行中的机器设备不?许擦试、检修或进行故障处理?”的规定，是导致本起事故的?直接原因； （2）皮带机没?有紧急停车装置，在机尾没有?防护栏杆，是造成这起事故的?重要原因； （3）该厂安全?管理不到位，对职工安全教育?不够，安全防护设施不完善，?是造成这起事故的原因之一。? 案例二 山东某焦化分厂炼?焦车间阀门不严煤气泄漏着火?事故 1986年12月17?日上午，山东某焦化分厂炼焦?车间化产清理煤气管道。10?时炼焦停止加热，在此期间进?行计划检修。完成了定期检修?项目后又去抢修2号炉焦侧煤?气管阀门。10时调火班徐某?和王某去关总阀门。还剩约2?0厘米就关不动了。两人下来?后，第二次邵某和王某又去关?总阀门，唯恐关不严，直到再?也关不动为止。10时零5分?全厂突然停电，12时25分?复风。复风后，铁件班全体人?遂去抢修2号炉焦侧煤气管阀?门。13时15分，在拆阀门?螺丝时，煤气大量泄漏，气味?难闻。主任叫徐某去喊分厂安?全员，徐走后不久，只听轰一?声，整个换向室都是火，9人?烧伤（轻伤）。 事故原因：?未加盲板煤气阀门关不严；天?气雨夹雪，气压气温较低，室?内煤气散发较慢；缺少防范措?施和现场监护人员。 案例三?： 在炼焦生产及检修中，如?果存在设备缺陷、切断煤气措?施不力，存在火灾爆炸的危险?，如1981年7月29日某?焦化厂一炼焦车间1号炉回炉?煤气总阀检修，因用于切断煤?气的阀门不严，仍有部分煤气?泄漏，当打开检修时，煤气冒?出引起火灾，烧坏焦炉配电线?路，造成停产事故。 案例四?： 如果炼焦系统的放散管未?按规范要求设计，存在放散管?放散时形成爆炸性混合物的危?险，1985年10月3日某?焦化厂以废旧不用的45m焦?炉烟囱作煤气自动放散管之用?，使煤气在烟囱内形成爆炸性?混合气体，设备科领导带领3?人去烟囱五米处拆除废蒸汽管?道、气焊割切时引起煤气爆炸?，45m烟囱半截炸断倒塌，?造成4人死亡、5人重伤的重?大事故。 案例五： 197?1年9月8日，某钢厂炼焦车?间16号炉44号炭化室因炉?墙变形推焦困难，多次推焦推?不出去。当时正值交接班时间?，拦焦车司机接到指令将导焦?栅退出，停止推焦，但忘了通?知推焦车。拦焦车退出导焦栅?后，推焦车将红焦推出，拦焦?车被推倾斜，拦焦司机见熊熊?大火扑向自己，急忙向炉侧跳?出，这时拦焦车掉道，车身又?弹回，司机被挤在炉柱间活活?烧死。 案例六： 2007?年9月1日下午3时许，广西?柳州一焦化厂导油车间发生大?火。柳州支队调度指挥中心迅?速调动柳北消防中队全体出动?前往处置。经过一个多小时的?艰难扑救，成功将大火扑灭。?由于出动迅速、指挥得当，火?灾扑救期间未发生毗邻油罐爆?炸事件，成功保护了周围的数?个大型储罐和液化气管道