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2013洗厂煤工作总结

洗煤一车间2013年工作总?结 2013年洗煤一车间在?上级公司的关心和正确领导下?,认真贯彻“安全、高效、优?质、求实、创新”的十字方针?,圆满的完成了各项工作任务?,现将主要工作总结如下。 ?安全投入状况 在洗?煤一车间供职的所有员工,车?间每月都及时发放公司配备的?劳保用品,以保证工人的基本?安全状况,生产班组的各岗位?劳保发放明细都要汇报给公司?安环部审查。 在消防投入方?面,公司已给洗煤一车间各个?胶带输送机走廊安装了喷淋系?统,还在各个楼层配备了灭火?器、沙箱等消防措施,我车间?对此在份建立了消防台账,还?对消防措施进行周检和月检并?做有记录。 在安防方面洗煤?一车间在技改前和技改后均按?照制定的《安全文明生产管理?制度》,每月继续由车间主任?带头,技术员组织,各班班长?、副班长参与的安全大检查3?次,主要针对对员工的“三违?”现象、设备的安全防护和现?场的文明卫生情况进行检查,?对发现的问题及时纠正和限期?整改,并按照制度处罚金,2?013年共计查出项目278?条,处罚金17234元。在?三个月的技改期间,在洗煤一?车间工作的有土建、安装、维?修及我车间的一个生产班组同?时作业,这种多队伍交叉作业?极易造成现场混乱而引发生人?身伤害事故,对此我洗煤一车?间对技改期间的工作任务进行?了详细的规划和部署,尽最大?可能避免了多队伍同时同地作?业现象,并在技改时,车间主?任、副主任都在现场监督协调?指挥,保证了技改任务的顺利?完成,无一起设备损坏及人员?伤害事故发生。 2、安全事?故状态 洗煤一车间全年无一?起轻伤及轻伤以上人身伤害事?故,无重大设备事故,无重大?质量指标超标事故。 3、产?质量状况 2013年洗煤一?车间在上级领导的关心和本车?间员工的共同努力下,全年截?止至12月23日入洗原煤1?529253t,产出精煤5?94922t,产出中煤50?1561t,精煤产率38.?90%,中煤产率32.80?%,综合回收率71.70%?。其中入洗低硫原煤1012?093吨,产出精煤3013?33吨,精煤产率29.77?%;入洗高硫原煤51209?2吨,产出精煤289126?吨,精煤产率56.46%;?入洗蒙古原煤5068吨,产?出精煤4463吨,精煤产率?88.06%。我洗煤一车间?在技术改造前(1月—5月)?,都已全部完成公司下达的生?产任务,并且超产66829?T,日均灰个数为185个,?合格率为87.57%,6月?、7月、8月技术改造, 9?月至12月23日共入洗原煤?707424T,日均灰合格?率为89.49%。 全年生?产任务(至11月)只9月、?11月没有达到达到公司要求?的20万吨/月的生产任务,?且日均灰合格率也未达到90?%的合格率。 影响产量原因?: 技术改造后,9月份只是?试生产时间,系统的吞吐量还?未明确,导致只入洗1413?03T; 11月份的生产时?间为509小时,相对10月?份减少了30个小时从而影响?了入洗量,生产时间减少的主?要原因为新增的矸石转载刮板?频繁跳链影响生产时间。现在?已经开始逐步的更换这两台刮?板的配件和调试安装数据。 ?影响质量原因: 自身的管理?做的不够细致。我洗煤一车间?制定的《洗煤一车间质量管理?办法》在技改前后都在实施,?且在不断的修改完善,争取在?制度上和管理上都能调动起每?一位员工对产品质量的关心程?度,11月的单灰合格率已为?94.11%,较10月提高?了近10个百分点。 对单洗?煤种了解程度不够。对此我洗?煤一车间对指标司机下达了硬?任务,必须对单洗煤种进行全?面的分析,并建立各煤种数据?库,保证单洗煤的合格率。 ?3、技术改造、检修情况 洗?煤一车间设计能力为200万?吨/年,而初设所参考的煤质?资料与我公司矿井生产的9#?煤的各密度级产率分布大不一?样,而洗煤一车间主要入洗煤?种为我公司的矿井9#煤,为?了加大产能,因此进行了技术?改造。 主要技改项目: 增?加了一台中煤脱介筛一台中煤?弧形筛和一台矸石脱介筛,并?且下游设备也做了技术改造,?使系统的中、矸处理量增加到?原来的两倍,解决了中煤和矸?石量过大而影响入洗能力的问?题; 一次浮选和二次浮选增?加了机室并改进了入料方式,?解决了原来入料浓度过大浮选?效果不理想的问题; 增加一?台尾煤卧式沉降离心脱水机,?一台尾煤压滤机,尾煤泥处理?能力增加到了原来的两倍,解?决了原来尾煤泥系统影响入洗?能力的问题; 增加一台煤泥?重介旋流器,解决了系统煤泥?量制约入洗能力的问题; 通?过此次技术改造,我车间矿井?9#原煤入洗能力从原来的2?50t/h提升到了现在的4?00t/h。 4、成本控制?情况 2013年洗煤一车间?的成本控制在技改之前都在公?司考核范围之内,在技改之后?,因矿井原煤煤泥含量增大

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