模具设计王巍周耀红1_第十三章塑料模设计课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * 第 章 复 习 思 考 题 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 模具设计 26627h 第十三章　塑料模设计 本章应知 本章应会 1.了解原始资料的分析方法。2.了解塑料模的设计过程。 1.掌握塑料模的设计方法。2.会设计简单的塑料模。 26627h 第一节　塑料模设计步骤 一、原始资料的分析1.明确塑件的设计要求1)分析塑件的结构形状、尺寸精度、表面质量、嵌件形式及其他技术要求对成型工艺的适应性。2)了解塑件材料的主要技术指标、性能用途和成型工艺参数。3)对形状复杂和精度要求较高的塑件，还应了解塑件在产品中的作用、外观及装配要求等。2.明确塑件的生产批量 26627h 表13-1　常用塑料在模具设计中应注意的事项 第一节　塑料模设计步骤 26627h 3.估算塑件的体积和重量4.分析塑件的成型工艺资料二、确定模具的结构方案1.确定型腔数量及其排列方式2.选择分型面3.确定浇注系统和排气系统4.确定成型零件的结构形式5.确定侧向分型与抽芯的方式6.选择推出方式7.选择其他零部件的类型、规格及数量 第一节　塑料模设计步骤 26627h 8.确定模具的加热或冷却方式三、模具设计的有关计算1)型腔和型芯工作尺寸的计算。2)模板周界和动模垫板厚度的计算。3)斜销等侧面分型与抽芯的计算。4)模具冷却或加热系统的有关计算。四、绘制模具总装图和非标准零件工作图(1)总装图的绘制　绘制总装图应尽量采用1∶1的比例，先由型腔开始绘制，同时画出主视图与其他视图。1)分型面的结构 第一节　塑料模设计步骤 26627h 2)成型部分的结构。3)浇注系统的结构。4)脱模取件方式。5)模具外形结构及所有连接件、定位件、导向件的类型、数量及位置。6)标注型腔、模具总体尺寸及运动件的极限尺寸位置等。7)标注零件序号、明细表、技术要求和使用说明书。(2)非标准零件工作图的绘制　根据模具总装图，拆画并完善成型零件和非标准结构件。1)零件图也需按国家制图标准绘制，并应与总装图一致。 第一节　塑料模设计步骤 26627h 2)尺寸标注要注意基准，尺寸要集中、完整，特别是成型零件的尺寸、脱模斜度、配合部分的尺寸及工作部分的表面粗糙度等。3)填写零件图标题栏及一些必要的技术要求，如零件材料和数量、热处理要求、表面处理等。 第一节　塑料模设计步骤 26627h 13Z1.TIF 第二节　塑料模设计过程 26627h 一、分析塑件图 第二节　塑料模设计过程 26627h 13Z2.TIF 第二节　塑料模设计过程 26627h 二、确定模具的结构方案(1)确定型腔数目　确定型腔数目应考虑技术和经济两方面的因素，这些因素包括注射机的规格、塑件质量要求、成本及交货期等。(2)确定分型面的位置　根据塑件形状，考虑塑件的外观质量、模具加工的难易程度、开模取件的方式。(3)选择浇注系统　确定分流道的长度和截面的形状尺寸、浇口形式及其截面的形状尺寸，设计并选用浇口套。 第二节　塑料模设计过程 26627h (4)模具成型零件的结构设计　型芯、型腔均做成整体镶拼式，考虑侧型芯磨损后易更换，且修模方便、便于热处理，采用嵌入式直通的侧型芯，与侧型芯镶块呈H7/n6配合，并用销钉固定，计算斜销的长度。(5)冷却系统的设计　在满足冷却均匀和模具结构允许的条件下，设计冷却回路数量和冷却通道孔径的大小，确定冷却通道孔的位置，并在图中绘出(略)。 第二节　塑料模设计过程 26627h (6)推出机构和复位机构的设计　在综合考虑保证塑件不损坏及其外观质量、推出机构和回程机构的可靠性和灵活性等因素后，确定推出位置、推杆数量、推出和复位零件的尺寸等。 图13-3　模具成型零件结构 第二节　塑料模设计过程 26627h 图13-4　推出机构的设置 第二节　塑料模设计过程 26627h (7)完善结构　按照设计原则，设计并选择标准模架，绘制塑料模其他结构零件，如导向零件、支承与固定零件、定位和紧固零件、模架等，如图13-5所示。 图13-5　模具整体图 第二节　塑料模设计过程 26627h 三、全面审核模具结构 第二节　塑料模设计过程 1.塑料模设计的过程一般包含哪些内容? 2.以图13-6所示塑性为例，分析原始资料，设计一副塑料注射模。 十三 塑料模设计 图13-6　塑件实例 馋死 * * * 第 章 复 习 思 考 题 * *