数控铣工加工中心操作工高级含1VCD沈建峰虞俊20019第六章70课件教学.pptVIP

* * 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第二节 Master cam自动编程软件 3.生成加工轨迹 图6-27 等高外形粗加工参数 图6-28 粗加工效果图　 单击【主功能表】/【刀具路径】/【曲面加工】/【精加工】/【等高外形】/【实体】/【实体面】，在工作区选取球面后【执行】，在工作区选取辅助圆曲面作为要计算的面，单击【执行】，加工参数设置可参照图626、图627、图628，只需将刀具直径变为12mm，转速提高为1800r/min，加工精度为0.025mm及Z向切深为0.15mm。实体验证结果如图6-29所示。　　　　　 图6-29 精加工效果图 第二节 Master cam自动编程软件 3.生成加工轨迹 （4）孔加工单击【主功能表】/【刀具路径】/【钻孔】/【简单孔】，在命令提示区内输入孔坐标（0，0，0），参照图6-19、图6-20、图6-21合理选择参数及钻头后，实体验证结果如图6-30所示。 图6-30 加工完成效果图 4.后置处理及程序传输 （1）后置处理后置处理步骤如下： MAIN MENU/Tool Path/Operations/Postprocessor进入如图6-31所示的界面，完成后置处理。 图6-31 后置处理 （2）G、M代码的生成选择相应的数控系统经后置处理后将生成的程序代码保存至指定的位置。 （3）程序传输在数控铣床的程序输入操作中，如果采用手动数据输入的方法往CNC中输入，操作、编辑及修改均不方便。因此，较大的程序宜采用传输(计算机与数控CNC之间的串口联系，即DNC功能)的方法来完成。 　 第二节 Master cam自动编程软件 4.后置处理及程序传输 计算机中的程序传输到数控铣床的CNC中的操作过程如下： 1）在计算机中打开所要传输的程序，按传输按钮进入程序传输操作界面。 2）在数控铣床上把“方式选择旋钮”旋至“EDIT”方式，按功能键中的“PRGRM键”，按下“INPUT键”。 3）在程序传输操作界面中按传输按钮就可以把计算机中的程序传输到数控铣床中。 第三节 数控仿真加工 一、数控仿真系统 当前，在数控培训中使用的仿真软件较多，现以上海宇龙软件公司开发的“数控仿真系统V3.8版”来说明仿真加工的方法。该仿真软件含有多种数控系统的数控车、数控铣和加工中心的仿真操作，具有较大的适用性。 二、宇龙数控仿真系统软件简介 图6-33 宇龙数控车仿真系统操作界面 第三节 数控仿真加工 1.主菜单 主菜单为下拉式菜单，其展开图如图6-34所示，可根据需要选择其中的一个。本书中的下拉菜单以带“［ ］”的文字表示，如［文件］/［打开项目］等。 图6-34 主菜单展开图 第三节 数控仿真加工 2.工具栏 宇龙数控车仿真系统的工具栏及其功能如图6-35所示。 图6-35 工具栏及其功能 3.机床操作面板 宇龙数控车仿真系统的机床操作面板是根据相应系统数控车床的实际操作面板定制而成，请参阅本书第四章（FANUC系统）和第五章（SIEMENS系统）相应的面板进行操作。 4.机床显示 根据所选择的不同类型的机床，在机床显示区域将显示不同类型的数控机床。 第三节 数控仿真加工 三、宇龙数控仿真软件操作（FANUC系统） 利用仿真系统加工如图6-36所示工件（毛坯尺寸为60mm×60mm×30mm）的轮廓，其加工程序输入计算机后以“TXT”文本格式保存于D：\数控仿真加工\综合练习2和综合练习3中，加工过程中采用DNC传输的方式输入仿真系统。 图6-36 数控仿真加工实例 第三节 数控仿真加工 1.启动宇龙数控仿真系统 1）单击［开始］/［所有程序］/［数控加工仿真系统］/［加密锁管理程序］打开宇龙数控仿真系统加密锁管理程序，此时在教师机右下角出现“ ”图标。 2）再次单击［开始］/［所有程序］/［数控加工仿真系统］/［数控加工仿真系统］，出现图6-37“用户登录”界面，此时无须填写【用户名】和【密码】，直接单击【快速登录】，登录数控仿真系统，操作界面如图6-38所示。 图6-37 “用户登录”界面 图6-38 选择机床界面 第三节 数控仿真加工 2.选择机床和数控系统 1）单击下拉菜单［机床］/［选择机床…］或直接单击工具栏图标“ ”，弹出如图6-39所示的选择机床界面。 图6-39 视图选项 2）在图6-38界面中，“控制系统”选中FANUC系统“ ”，再在次菜单中选中FANUC 0I系统；“机床类型”选中车床“ ”，再在次菜单中