数控铣削编程与加工陶维利项目5刀具补偿功能g课件教学.pptVIP

项目5 刀具补偿功能 一、刀具补偿类型 1.刀具补偿类型 （1）半径补偿 当数控机床具备刀具半径补偿功能时，编程人员只需根据工件轮廓编程，数控系统会自动计算出刀具中心轨迹，加工出所需要的工件轮廓。 （2）长度补偿 在编程时也可以不考虑刀具长度值，利用系统的长度补偿功能建立起相应的长度补偿。 2.补偿数据存放及调用 ●数控系统设置有若干个刀具偏置寄存器，专供刀具补偿参数设置之用。 ●在进行数控编程时，只需要调用所需刀具参数（刀具半径、刀具长度）所对应的寄存器（半径补偿为D,长度补偿为H）和编号（两位数字）即可。 ●加工时，CNC系统将该编号所对应的刀具偏置寄存器中存放的刀具半径和长度补偿值取出，对刀具中心轨迹进行补偿计算，生成实际的刀具中心运行轨迹。 二、刀具半径补偿 1．刀具半径补偿类型（1） （1）刀具半径左补偿 从垂直于加工平面坐标轴的正方向朝负方向看过去，沿着刀具运动方向（假设工件不动）看，刀具位于工件左侧的补偿为刀具半径左补偿。用G41指令表示。 （2）刀具半径右补偿 从垂直于加工平面坐标轴的正方向向负方向看过去，沿着刀具运动方向（假设工件不动）看，刀具位于工件右侧的补偿为刀具半径右补偿。用G42指令表示。 1．刀具半径补偿类型（2） 1．刀具半径补偿类型（3） 2．刀具半径补偿编程格式（1） 2．刀具半径补偿编程格式（2） 3．指令使用说明（1） 3．指令使用说明（2） 3．指令使用说明（3） 3．指令使用说明（4） 3．指令使用说明（5） 4．刀具半径补偿过程（1） 4．刀具半径补偿过程（2） 5．编程示例（1） 5．编程示例（2） 5．编程示例（3） 5．编程示例（4） 5．编程示例（5） 5．编程示例（6） 5．编程示例（7） 5．编程示例（8） 5．编程示例（9） 5．编程示例（10） 5．编程示例（11） 5．编程示例（12） 5．编程示例（13） 5．编程示例（14） 三、刀具长度补偿 1.刀具长度补偿类型（1） 1.刀具长度补偿类型（2） 1.刀具长度补偿类型（3） 1.刀具长度补偿类型（4） 1.刀具长度补偿类型（5） 1.刀具长度补偿类型（6） 2.刀具长度补偿的建立 3.刀具长度补偿的取消 4.编程示例（1） 4.编程示例（2） 4.编程示例（3） 4.编程示例（4） 4.编程示例（5） 4.编程示例（6） 4.编程示例（7） 二、刀具半径补偿 练习： 零件图如图所示，完成下面工作任务： 1.选择加工用刀具；用表格说明刀具所用于的加工部位； 2.在图中画出刀具走刀路线； 3.编写加工程序。 （1）方法一 事先通过机外对刀法测量出刀具长度（图中H01、H02），作为刀具长度补偿值（该值为正值），输入到对应的刀具补偿参数中。此时工件坐标系G54中的Z值的偏置值应设定为工件原点相对于机床原点的Z向坐标值（该值为负）。如图所示。 三、刀具长度补偿 三、刀具长度补偿 （2）方法二 将工件坐标系G54中Z值的偏置值设定为零，即Z向的工件原点与机床原点重合，通过机内对刀测量出刀具Z轴返回机床原点时刀位点相对于工件基准面的距离（图中H01、H02均为负值）作为每把刀具的长度补偿值。如图所示。 三、刀具长度补偿 三、刀具长度补偿 （3）方法三 将其中一把刀具作为基准刀具，其长度补偿值设定为零，其他刀具的长度补偿值为与基准刀的长度差值（可通过机外对刀仪测量）。此时应先通过机内对刀法测量出基准刀在Z轴返回机床原点时刀位点相对于工件基准面的距离，并输入到工件坐标系G54中Z轴的偏置值中。如图所示。 三、刀具长度补偿 三、刀具长度补偿 把Z轴移动指令的终点位置上加上G43或减去G44补偿存储器设定的补偿值。即由G43、G44指令指定补偿方向，由H代码指定设定在补偿存储器中的补偿量。 三、刀具长度补偿 由G49或H00取消补偿 三、刀具长度补偿 三、刀具长度补偿 【示例5-4】零件图如图所示，编写加工程序。 ●粗加工用φ30平底铣刀，刀具长度130mm，留1mm精加工余量； ●精加工用φ10平底铣刀，刀具长度110mm。 要点： ●粗加工编程按照工件轮廓编程， 1mm精加工余量值置于刀具补偿值中，刀具直径为30mm，所以刀补值为15+1=16mm。 ●关于刀具长度补偿，以第1把刀作为基准刀，第2把刀具相对于第1把刀具的差值置于其长度补偿存储器中。 -20 5 刀具直径φ10，长度为110 T02 0（基准刀具） 15+1=16 （精加工余量1㎜） 刀具直径φ30，长度为130 T01 刀具长度补偿H（㎜） 刀具半径补偿D（㎜） 刀具参数（㎜） 刀具号