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大型沥青拌合楼的安装使用 　　DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2016.24.037 　　摘 要：大型沥青拌合楼的日常管理工作需要工程部和施工班重视细节控制。其中，拌合楼的班组成员需要对材料损耗情况进行有效管控，对沥青搅拌处理中的大宗物料：水泥、石子、砂子、各种添加剂的损耗进行具体管控。管理人员需要密切注视大宗物料设备价格市场的波动情况，在采购生产型物料的过程中，应该体现出一定的预见性，从而保证整体性原料的供应充足。该文根据大型沥青拌合楼的安装和使用管理方法展开了讨论，提出了几点有利于沥青拌合楼管理效率提高的可行性措施。 　　关键词：大型沥青 拌和楼 安装使用 　　中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）08（c）-0037-02 　　在浇筑过程中，可以使用预拌混凝土技术，通过前期备料可以有效解决工程建造过程中的效率低下的问题。专业的大型沥青拌合楼可以提高工程质量，做到随用随取，一边施工一边生产混凝土，可以提高施工的机动性，减少施工环境对于混凝土生产的条件限制。在浇筑混凝土原料的过程中，工作人员一定要保证灌浆孔的通透，再次检查锚垫板是否发生偏移。在注浆口对安装定位孔进行加固，使用清水冲洗这些容易发生堵塞的部分。 　　1 大型沥青拌合楼的基础布局与设备安装 　　1.1 体现设备安装的合理性 　　沥青拌合楼在施工过程中应该从导热油炉的安全性做起，控制到导热油炉的高炉，防止油品出现泄漏造成施工现场的燃烧事故。在大型沥青拌合楼安装的过程中，应该对沥青罐的位置进行妥善安排，沥青罐应该安装在拌合楼的左侧，保持在3～5个罐体数量为储藏最佳。配料器的运送过程中，工程人员可以采用电动传送装置，对配料进行传送。为了保证施工区域的整体环境，可以安装除尘器，从而对配料处理中产生的各种尘粒进行吸收。沥青材料的运输可以采用小型运输车，采用轮转式斜皮带作为原料的传送装置，配合使用干燥滚筒，对沥青粗骨料进行处理。斜皮带的角度控制在30°～40°为宜，原料的燃烧器安装在大型拌合楼的底部位置，给沥青材料的前期处理提供热量。 　　1.2 重视拌合楼基础科学布局建设 　　在施工现场安装粉料提升机设备，对沥青骨料进行进一步处理。在拌合楼的安装过程中，工作人员需要重点对粉料罐的安装位置进行重点设计，使用钢板材料结构加固的方式，保证粉料储存过程中的相对安全。在骨料提升机的使用过程中，配合粉料罐的安装和使用，将热骨料仓的沥青骨料调取到振动筛的正上方位置，使用机械操作，将沥青骨料当中的杂质进行提纯，过滤出砂砾、细石子等沥青混合骨料中最为常见的杂质。对于处理完成的沥青材料，使用拌搅锅对其进行大功率机械搅拌的方式进行搅匀。通过传送带运输到成品料仓进行材料的储存，由专用的大货斗车辆直接运送到一线的施工现场。 　　2 重视大型沥青拌合楼安装使用过程中的生产标准设计 　　2.1 重视拌合楼运行过程的生产精度控制 　　大型沥青拌合楼的功能比较强大，不仅可以处理沥青混合料，还可以对旧沥青混合料进行二次处理，从而实现材料的再生和利用。使用专业的搅拌设备开始作业，需要将新骨料和旧骨料进行正常筛分。将旧沥青骨料回收之后，将旧料进行精准称量，然后将其直接添加到拌锅中去。新骨料可以正常进行筛分和集料，最大的添加比例可以控制在15%～20%的水平。将添加回收的旧料放到拌锅中，可以使用RAP缓存和剂量的方式，采用RAP系统对原料进行提升和输送。为了提高沥青拌合楼设备的处理效率，可以采用RAP配料斗对配料的精度进行控制。在使用的过程中，配合新骨料烘干筒对旧沥青料进行烘干，使用新骨料配料斗将新骨料进行正常筛选和分离。 　　2.2 采用试运营的手段稳定拌合楼的性能 　　在大型沥青拌合楼的安装使用过程中，工作人员应该做好启动前的准备活动，做好机械设备的检查工作。如果机械的运转效果不佳，便视为安装使用效果不合格。在启动程序合格之后，工作人员先要合上电源，开始启动计算机设备。在启动了拌合机、油泵和回转斗电机之后，同时启动除尘引风机。在拌合层均匀打实之后，启动出料弧门液压油泵。只有在保证了每一个安装程序细节之后，才能够准许运行。在拌合楼使用的过程中，工作人员需要从配料、卸料、拌合和出料的细节管控入手，推行大型设备的优化活动。沥青混合料搅拌设备通用技术标准中，矿料累计计量精度应该控制在±1.5%的水平即为合格品。如果累计计量精度达到±0.5%的水平时，便为优等品；在其他项目的技术条件管理中，沥青材料计量精度控制在±0.5%的水平时，便为合格品；如果计量精度达到±0.35%的水平时便为优等品。当沥青拌合楼的粉料计量精度为±1.5%时，可以作为合格品进行验收；如果粉料精度为±0.5%时，可以作为优等品进行验收。其中，主