小流量测量分两种情况一种是以较高的精确度测量流过细小管道的.doc

小流量测量分两种情况：一种是以较高的精确度测量流过细小管道的气体、液体；另一种是测量流动非常缓慢的流体的流量。?( v4 W6 ]! r- q$ S1 z6 ^??关于微小流量的范围，目前还不能确定量地给出，本章所说的微小流量，是人们一般认为的微小流量范围。?1??几种在微小流量测量中应用的流量计?3 e b2 u6 \/ D. D3 ~; `1 B6 L? ?适合用来测量微小的常用流量计有多种，例如差压式、浮子式、容积式、热式等，其中有些流量计既适合测量中大流量，也适合测量微小流量，而另一些专门为测量微小流量而设计。?: X. D- E2 o! y( J??（1）差压式流量计? ?由标准节流装置和差压式组成的差压式流量计，在小流量测量中受到三方面的限制。?? ?第一个限值是雷诺数下限的限制。节流装置种类不同，其雷诺数下限也不同，就一般而言，雷诺数≥104是可以使用的界限。与此雷诺数下限相对应的平均流速和流量即为小流量的测量下限。雷诺数太小，流出系数会随雷诺数的变化而产生显著的变化，以致不确定度增大。???第二个限制是管径的大小。标准节流装置适用于50mm和50mm以上管径。管径太小时，节流装置直径相应变小，按标准中规定的形状进行相似加工发生困难。???第三个限制是差压太小。此差压同流速的平方成正比，当流速低到一定数值，差压就变得很小，以致无法分辨。?% A3 h6 ~8 J% I/ W8 U5 I针对上述的三个限制，有些仪表公司开发了仅适合微小流量测量的内藏孔板差压式流量计。这种流量计同由标准节流装置为传感器的流量计在下面几点有显著的差别。第一个差别是结构上，前者是传感器与变送器合为一体，其典型的结构如图1所示，而后者是传感器与变送器相分离。? p: \??U+ O: W* Y?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 图 1 内藏孔板差压流量变送器?0 ]/ Y7 O( t7 [: U) |第二个差别是管径，前者适用的管径均小于50mm，典型的管道内径为10mm和20mm。由于管径缩小，流速以及同流速相关的雷诺数得以提高，因而能得到较高的差压。所以内藏孔板流量计弥补了标准节流装置型差压式流量计不适合测量小流量的不足。?; t( x( ]8 p/ F) i2 G! ^7 h+ O??第三个差别是保证精确度的手段。前者是用实流标定的方法来保证测量精确度的，经过实流标定能得到1级（水）或1.5级（空气）精确度，如果实流标定后用合适的方法对误差进行自动校正，则可得到0.5级（水）和1级（空气）精确度。如果不经实流标定，只能得到5级准确度。图2和图3所示是一台内藏孔板流量计标定得到的误差以及校正曲线。? X+ i! D, J2 p2 Q+ ]7 V?  图2典型误差曲线? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?图3典型校正曲线?现在，差压变送器多数已实现智能化，这为内藏孔板流量计改变量程提供了便捷的手段。内藏孔板流量计在调试和运行中，如果发现原先确定的满度流量值不合适，可将流量满度值扩大或缩小一挡，然后安差压同流量的关系计算新的差压上限，如式（3.91）所示。? |; x5 l8 k5 T V. j? ?? ?? ?? ?? ?? ??? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?（3.91）?/ E1 \- j! y+ G1 E??U6 p @式中??qmax、??——原有流量上限和新的流量上限，kg/h；?9 F! K. y! V8 s! U* `/ A?、??——原有差压上限和新的差压上限，Pa。?# l1 ~9 z8 x9 D用手持终端将差压变送器的差压上限重新设置后，流量计的精确度不会有明显得变化。?内藏孔板流量计只适合安装在水平管道上，因为差压变送器偏离水平位置后，其两个膜盒所受的重力变得不对称，因而出现零点漂移。好在这种流量计由于管径小，仪表前后直管段绝对长度要求相应较短，所以水平安装不会给配管带来太大的困难。?内藏孔板流量计的结构常见的有两种，一种是流体流过差压变送器高低压室，如图4所示。另一种是流体不流过差压变送器高低压室，如图5所示。? ?图4 内藏孔板结构之一? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 图5 内藏孔板结构之二?- x0 F0 q( x1 m5 H5 H5 l- v3 X对于前面一种结构，流过差压式高低压室的流量同流过节流的流量相等，当流量近似等于0时，流速很低，流体流过高压室和低压室所产生的压降可忽略，因此，差压变送器测量到的差压同节流件两端的永久压将相等。但当流量增大，流速升高到一定数值时，流过高压室的压降相应增大，差压变送器测量到的差压明显高于节流件两端压降，从而产生相应的测量误