之焊接。.ppt

銲接 銲接概述 軟銲與硬銲 氣銲 電銲 其他常用銲接 指導老師:廖鴻維 組別:第16組 組員張嘉文 杜弘偉 銲接概述 焊接係利用加熱或加壓或兩者同時使用，將同類或不同類金屬接合在一起的方法，利用金屬原子間的吸力，達成冶金上的結合。 焊接時母材不一定要加熱至熔化狀態，如軟銲及硬銲。 焊接時不一定要添加填料，如電阻銲。 銲接時不一定要施加壓力，如電銲 銲接可適用於不同種類金屬材料間的結合，如碳化鎢刀片利用硬銲銲於高碳鋼刀把上。 焊接的種類 一.鑞接 只加熱而不加壓，常用者有軟銲及硬銲。 二.壓接 1.加壓不加熱，如冷壓接.超音波焊接.摩擦焊接。 2.加熱及加壓，如段接.電阻銲接 三.焊接 1.電弧焊接 消耗性電極.如金屬電極惰氣電弧銲(MIG) 非消耗性電極.如鎢極電極惰氣電弧銲(TIG) 2.氣體銲接 氧乙炔銲接(最常用) 氫氧焊接 空氣乙炔銲接  3.熱銲接 4.電子束焊接 5.電漿(Plasma)焊接 6.雷射銲接 軟銲與硬銲 軟銲及硬銲接法 一.軟銲及硬銲銲接法都合稱鑞接。 二.軟銲及硬銲焊接法係將第三種金屬熔化，引入接合點，使其凝固而將工作物接合，而工件本身不熔化。 三.美國焊接協會(AWS)軟銲及硬銲以427度C(800度F)分界 四.軟銲及硬銲焊接法常需加入銲劑 銲劑之功用 一.除去材料表面之不潔物，如氧化物.油漬及生鏽。 二.防止材料因施銲而溫度增高，產生新的氧化物。 三.使氧化物成為銲渣而排除。 四.減低熔融狀態銲錫的表面張力，其銲錫能很自如而均勻地流入焊接面。 軟銲法 一.係以液態之非鐵合金，引入兩工作物間，使其凝固而將工作物結合，溫度不超過427度C(800度F)，此法一般稱為錫銲。 二.常用於電子.電路零件之焊接。 三.軟銲銲料主要為錫鉛合金(熔點177~371度C)。 四.軟銲銲劑以氯化鋅.松香為主，鍍鋅鋼板則常用鹽酸或氯化銨。 五.焊接飲食量具，含鉛量不得超過10%，焊接與食物直接接觸處，含鉛量要低於5%。 六.焊接時添加銲劑使氧化物成為銲渣而排除。 硬銲法 一.係以液體之非鐵合金，引入兩工作物間，使其凝固而將工作物接合，溫度超過427度C(800度F)，此法一般稱於為銅銲。 二.硬銲銲料為黃銅.銀銲料及白銅銲料。 三.硬銲銲劑以硼砂或硼酸為主。 四.常用於碳化鎢刀具和於刀把之焊接。 五.一般在硬銲法中其接頭之基本形式有搭接(強度最大).對接及斜口接三種。 六.硬銲之優點 1.適於不易焊接之材料。 2.適於不同金屬的焊接。 3.適於薄件材料的焊接。 4.加工迅速。 5.外表美觀。 氣銲 氧乙炔焊接火焰 一.中性焰：氧與乙炔的混合比為1 ：1，即等量的混合。中性焰為標準最常用火焰，適合各種軟鋼.鉻鋼.鎳鉻鋼等鋼料焊接.切割作業。 二.還原焰：乙炔氣過多時稱還原焰亦稱探化焰，火焰較長。碳化焰用於高碳鋼.合金鋼.鎳及蒙納合金及非鐵金屬料焊接作業。 三.氧化焰：氧氣過多時稱氧化焰，藍色火焰，溫度高。氧化焰用於銲黃銅.青銅合金焊接作業。 氧乙炔銲接注意事項 一.乙炔防爆 ：乙炔壓力超過約1.1kg/cm時，有爆炸危險，加入丙酮防爆。 二.工作壓力：工作壓力氧為2~3kg/cm，乙炔為0.1~0.5kg/cm。 三.點火：先開乙炔氣閥，後開氧氣閥，關閉亦先關乙炔氣。 四.氧氣瓶：為灰.黑色，氣閥配以右螺紋，管子為綠色。 五.乙炔瓶：為紅.黃色，氣閥配以左螺紋，管子為紅色。 六.順手銲法只銲條在火口之前，且銲炬指向焊接進行的方向。 七.右手持銲炬者在反手銲法中，其左手握持銲條的角度，與在順手銲法時相同。 八.回火(Back fire)發生的原因，可能是乙炔與氧氣的工作壓力太低引起。 九.氣炬不可太靠近工件，否則會造成回火。 十.不可使用火柴或一般打火機做為點火源。 十一.不可使用火焰檢查橡皮導致管是否漏氣。 十二.氧氣與乙炔使用中可隨時依需要調整比例混合至銲炬中點燃使用。 十三.氧氣壓力調節器與乙炔壓力調節器不可混用。 火嘴 一.切割與焊接其火嘴構造不同。 二.切割火嘴：中心噴純氧，切割用的氧乙炔火焰之火嘴，中心有一較大的孔為氧氣，周圍有若干小孔為乙炔氣。 三.焊接火嘴：僅有一中心孔，孔愈大號數愈大，適於銲厚材。 氫氧焊接 氫氣比氧乙炔燃燒溫度低，用於在薄片與低銲點合金之接合。 空氣乙炔焊接 此種燃燒之溫度極低，固應用有限。 電銲