油田增压点数字化监控平台应用方案.docVIP

油田增压点数字化监控平台应用方案 概述 软件系统主要应油田数字化项目部关于软件平台的标准化而定制的软件，主要目标是能迅速将软件部署到以增压点、井场这种结构的站控点，并以标准化的数据接口形式给更大系统的数据整合与信息发布提供必要条件。 增压站软件组成 1、力控组态平台：HMI展示、内嵌实时库进行数据整合/输出 2、SQL SERVER 2000数据库：井场信息配置、功图数据存取 3、井场RTU驱动程序:油田及水井数据轮巡采集并给实时库与SQL库读写数据 4、电子巡井/水井配注程序：动态进行油田/水井的数据切换，并远程启停井 5、功图分析程序：功图显示/查询/打印/分析、工况分析 5、视频控件/语音程序包：在电子巡井中包含这两类控件，可对井场进行实时视频监控及语音报警 6、功图量油软件（油气院）：根据功图数据进行产量的计算与存储。 7、软件结构图如下： 软件安装：以上软件系统需要先安装：SQL SERVER 2000、力控6.1SP2、语音程序、视频控件、.NET程序后再进行站控程序包(3/4/5项)的安装，实施完后安装量油软件。 二、井场数据实施步骤 1、井场信息SQL数据库配置记录导入 需要将“标准化配置文档.xls”进行标准化录入，准确填写“油井信息”、“注水井信息”、“视频配置”、“井区站”、“井场信息表”、“油井功图报警”。 录入完毕后运行“DataImport.exe”程序，设置服务器IP、数据库名、用户名、密码，选定“路径”指向“标准化配置文档.xls”,先进行“参数导入”，然后“生成点表”。即可生成3个*_basic/*_link/*_his.CSV 2、力控DB数据库点表导入 在力控的“数据库组态”“工程”中选择导入点表，路径为*_basic/*_link/*_his.CSV。 三、增压站内数据组态 1、IO设备组态：根据站内的PLC/RTU进 2、数据库组态：由于前面已经进行了标准的数据库组态，关于变量就不用再新建了，只需要对站内的数据进行通道连接、报警参数设置、历史参数设置即可。 3、图形化组态过程：由于站控图形化界面都做了很多标准的界面内容，可根据实际站内布置进行更改，重点将实际的站控工艺体现出来，其它报表、曲线、报警等可进行大批量快速实施，其中的二次开发代码基本不用任何改动即可运行。 四、数字化站控功能介绍 1、首页 点击“运行系统”，进入组态画面，如下图所示。 顶部菜单栏包括“首页”、“流程监控”、“电子巡井”、“功图分析”、“生产曲线”、“运行报表”、“单元报警”、“报警设置”、“交接登录”、“退出”，分别进入相应的监控画面。 左上角“RTU通讯”后面的3个灯，分别表示靖三增压点、374-12井场主RTU、373-15井场主RTU的通讯状态。绿色表示通讯正常，红色闪烁表示通讯故障。 2、井组导航、流程监控 在首页输入用户名和密码，点击“登陆”，进入井组导航画面，如下图所示。如果用户已经登陆，点击“注销”，可注销已登陆用户。 井组分布导航图直观的反映了整个井站的分布格局。 在井组分布导航图内可以看到各个井场的停井数和单量混输压力。 点击井组图片可进入电子巡井画面。 点击增压站图片，或者点击顶部菜单栏内的“流程监控”，可进入增压点流程监控画面，如下图所示。 流程监控画面显示“靖三增压点流程监控”，包括增压站内相关的压力、温度、液位、流量、燃气浓度显示，收球筒加热控制和缓冲罐液位PID控制。灰色管道表示油路，黄色管道表示气路，红色流线表示油路的流向，黄色箭头表示气路的流向。 泵开启后，泵体上的方块会闪烁，穿过泵的红色流线显示流动，从缓冲罐和增压箱到外输加热炉的红色流线也显示流动。 下方文字显示各个井组的井数和当前停井数。 底部的实时报警可显示当前出现的报警事件。当发生报警时，数据点方块和底部背景色会闪烁红色。 如果报警级别不高，值班人员可对其进行确认：选中一条报警记录后，点击“确认”按钮或者点击“全确认”按钮。确认后数据点方块和底部背景色停止闪烁。超过一条实时报警事件时，报警框右侧会显示上下翻页按钮。屏幕最右下角显示当前登录的用户和系统时间。 有些报警事件会触发语音报警，在后文详述。 点击任何一个数据点窗体，会自动在鼠标位置打开实时曲线图，如下图所示。 实时趋势图反映了一天以来该数据点的趋势走向。点击图中任何位置，可以将游标置于该处，同时通过游标十字，在坐标上显示游标点的时间和数值。 右上角的“当前值”表示该点在当前时刻的数值，随着时间的流逝而实时变化。“游标值”表示游标点时间的曲线值。在本例中，游标值表示05：12：43时刻的离心泵出口压力为3.03MPa。 用鼠标在图中划框，可以放大所框住的曲线，横纵座