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隔离刀闸的常见故障及处理 　　关键词：隔离刀闸 故障 处理 　　前言：随着电网自动化程度的越来越高和无人值班变电站的广泛推行，对变电设备的安全运行要求也越来越高，高压隔离开关是电力系统中使用量最大的高压开关设备，通常是高压断路器使用量的几倍。但是，因为这种设备完全暴露在大气环境中，受环境和气候条件影响严重，随着运行年限的增长，缺陷及故障逐渐出现，主要有导电回路过热、机构拒动、二次回路故障等。在变电运行维护过程中，只有充分了解高压隔离刀闸在运行中可能出现的各种故障现象及其故障原因，并熟练掌握相应的故障发生时的处理措施，才能有针对性地强化安装和检修时的工艺质量，确保电网运行的安全性和可靠性。 　　一、隔离刀闸的常见故障 　　（一）隔离刀闸接触部分发热。隔离刀闸触指与触指座间靠弹簧拉力接触通过电流。造成接触面过热的主要原因，其一是受室外环境的影响，灰尘、雨雪、潮气和污秽等的侵袭，致使其接触面积灰、积垢和锈蚀；或者是在氧化和腐蚀性气体的化学作用下使接触表面生成化合物薄膜，这些都会导致接触面电阻增大，温度升高。其二由于负荷性质的原因，不能经常停电保养使维护周期过长。其三负荷电流较大，加之事故情况下大电流的冲击造成接触面间发热打火，这又造成弹簧退火，拉力减小，接触面间电阻增大进一步严重发热形成恶性循环，最后导致该相触指烧坏。 　　（二）控制回路故障。隔离刀闸的控制回路故障主要表现在隔离刀闸的二次控制回路方面。引起二次控制回路故障的原因很多，可分为人为因素和自然因素；人为因素主要表现在施工等环节，没有严格按照要求及有关制度进行施工，导致接线端子松动，电缆破损等隐患。自然因素主要是由于开关运行时间久、环境恶劣造成控制回路接线端子绝缘基座绝缘老化、受潮等，导致绝缘降低，影响隔离刀闸的正常运行。主要集中在直流回路接地、交流回路短路、操作回路有关接点、按钮接触不良，微动开关接触不良、不正确切换或操作电源熔断器、保险丝熔断等故障，造成隔离刀闸分、合故障。 　　（三）隔离刀闸拒分（合）故障。此类故障主要表现为由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。 　　（四）锈蚀故障。机构、传动杆和齿轮盘等部件的锈蚀也是造成操作失灵、分合闸不到位的重要原因。部件的锈蚀造成转动和传动部件卡涩，零部件机械强度降低，甚至部件变形损坏。引起锈蚀故障原因主要是隔离刀闸长期运行在户外恶劣环境中，刀闸维护不当、机构箱门密封不严、加热器损坏等。 　　二、隔离刀闸的常见故障处理 　　（一）隔离刀闸接触部分发热故障处理措施。对触头、触指部位，如果表面有污垢，应对其进行清洗，保证触面的光洁度，对有麻点或氧化的接触面要用纱布或棉纱打磨光洁，并涂抹白色凡士林或导电膏，而近年来使用的导电膏，当涂抹过厚时，经过运行操作将在触指表面产生堆积，由此引起触头放电，导致触头烧损发热，有些采用二硫化钼锂基脂，取得了较好的效果。检查触头的烧伤情况，必要时要更换触头、触指。现在有专门针对触头打磨的高压隔离开关触头带电磨光机，可以在带电的情况下对触头进行打磨，解决了长期以来高压隔离开关触头发热带电处理的难题 。也有采用对触指座与触指导电结构进行改进的办法，来减轻触头发热现象，它简单易行、运行可靠、维护周期长、经济效益可观，具有很强的实用性和可操作性，具体做法是：在每个触指和触指座相应的地方各钻一个螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，起到分流作用，减少了触指与触指座之间的电流。连接这种分流方法使触指与触指座之间的导电面积增大一倍，可以承受较大的负荷电流不致发热，避免了因弹簧疲劳、拉力变小、接触电阻增大、发热严重的不足。 　　（二）控制回路故障处理措施。（1户外隔离刀闸直流接地和交流短路故障，大部分是由于电动操动机构箱门密封胶边老化掉落、密封不严、氧化锈蚀等原因造成结构箱内潮湿，绝缘降低引起的。针对这种情况，要做好定期检修、维护、防潮等工作，加强雨雾天气的特巡工作。（2）检查隔离刀闸的操作电源是否正常，断开操作电源空气开关，以防隔离刀闸误动。在机构箱将远方就地操作把手由“远方”打至“就地”，用五防钥匙使控制回路五防接点接通，按下机构箱就地合闸按钮，使回路接通，根据控制回路图检查控制回路上的每一个元件引出端子排的接线点。从正电源依次开始测量其电压，测量到正电压说明接点完好，当测量元件一侧为正电压，另一侧为负电压或者只有几伏的虚电压时说明故障点就在这个元件上，然后排除故障。也可以断开控制电源，采用万用表通断法查找控制回路故障。（3）由于隔离刀闸的控制回路中存在利用断路器和接地开关的辅助触点来闭锁隔离刀闸的回路，所以对于由于二次回路故障导致隔离刀闸操作困难，运行人员首先要检查操作是否正确，确保能够满足解锁条件。根据隔离刀闸机构箱的交流