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锅炉运行的十大误区 　　摘 要：锅炉运行对人的技术要求是很大的，它对专业性与技术性的要求极高。但是往往从事这项工作的人素质都不同，就会在工作中产生各种各样不同的认识，文中对锅炉的运行进行了十个误区的总结，以便于人们在锅炉运行时能认清误区，提高操作水平，让锅炉机组安全运行。 　　关键词：锅炉；误区；运行 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.072 　　1 误区一：蒸汽压力越高越好 　　锅炉蒸汽的压力值主要是通过用户的需要来设定的。想要让承压部件安全有利，能耗降低就只能让气压降低，但是相对的蒸汽的质量就会降低，这样会让热焓降低，湿度也会增大，更严重的会难以满足消毒、培养、杀菌、发电与采暖的需要。而高气压下的能耗就会变高，也会使管系、阀门和相应的用气设备的压力变高，就会让保养与维护变得高一些，在生产蒸汽与输送的流程中，蒸汽的泄漏与锅炉的散热的损失也大。锅炉的运行必须要按照规定的工作气压来操作，而气压的波动值一般为0.05～0.15MP。 　　2 误区二：锅水水位越高越安全 　　有一些人为了保障锅炉的安全性，让锅炉不易缺水，就会将水位升高。其实这种方法是错误的。这种方法会危害用汽设备和生产，因为提高水位后，蒸汽的湿度就相对会增大，所以蒸汽的品质就不能保证。对电锅炉来说，它产生的蒸汽含湿量大，会冲蚀到汽轮机末级的叶片，水汽共腾的现象还有可能发生在锅炉内，严重时候发生水冲击，对人身及设备造成危害。所以，锅炉的水位一定要按规定保持在50mm为好。 　　3 误区三：燃料加的越多越好 　　有部分人为了增加蒸汽时的蒸汽量就添加很多煤。其实这种方法是错误的，大量的煤炭进入炉膛里反而还会降低效率。煤气与空气的比列应该是1：9：14。在锅炉内的空气定量不变但是燃料过于多时，锅炉内就会生产出许多不完全燃烧物，像一氧化碳等。锅炉内会显示出炉膛的火焰发暗、无力，并且烟囱冒黑烟，这种现象经常出现。当状况严重时，里面的煤粉炉就会将火灭掉，同时油炉就会产生第二次燃烧、爆管直到锅炉停止工作。所以，不能去盲目的添加煤炭，要将燃料与风量按照相应的配比来调节，可以通过观察火、烟色、氧量表来确定是否超标。烟囱的烟色如果是淡灰色，火焰是亮黄色，同时气压表也是稳定的情况下，就说明了风煤的比例适当，状态良好。 　　4 误区四：煤粒越细越好 　　单方面的来说，想要与空气形成良好的混合，让煤充分燃烧的方法就是让煤粒变细。但是对于锅炉而言，要将煤粒变细还需要一道工序，这样会将制粉的电耗大大增大。而工业锅炉却不适合细小的煤粒，如果过细的煤粒进入了炉膛，会发生： 　　（1）燃煤一瞬间就被烧尽，使燃烧不稳定，炉膛也会相对的难以持续稳定工作；（2）炉排之间的空气相对煤粉来说太大，会让煤粉漏失，加大损失；（3）要燃烧煤粉必须让炉排用最大功耗燃烧，就会增大电耗；（4）煤粉会在炉膛里四处飞扬，会增大燃料的损失。 　　所以，在原煤进入炉膛前可以适量的进行喷水，因为在燃煤前8～12小时前喷水可以使水分参透到煤粒内时，这时候的所产生的水蒸气为三原子气体，这种气体能够强化烟气的辐射，对着火有很大的帮助，还能减少排烟热的损失。 　　5 误区五：炉排行进行速度越快越好 　　大多数的人现在都还认为炉排行进速度越快越好，这种想法是错误的。如大家所说的，锅炉的行进速度加快时，锅炉负荷也大，对燃料的需求也就相对变大，这时候的煤闸板也已经打开了。可是当锅炉进行速度加快时，锅炉内的负荷量不大，并且风量也不变得时候，炉膛就会发生火焰发黄、变暗、不稳定、缺氧，热量也会相对损失。所以，炉排的速度切忌不能过高。 　　6 误区六：拔火越多越好 　　现在工业锅炉常用的人工操作方法就是拔火。这种方法可以减少脱火、消除火口并且让炉膛里的火床平整，可以让火焰更稳定、强烈。但是大多数人都不知道如果拔火过多时，不会增加效率，反而还会降低火焰的综合热效率。因为在拔火的时候，难免会有冷空气会进入炉膛，这会使炉膛断面火焰的温度降低。而且烟囱冒黑烟的次数会增多，让排烟的热损失加大。另外在拔火的时候，烫伤、受到辐射这些情况常发现在工作人员身上。拔火会损坏炉膛内的耐火层，加重维修工作量。所以在不得以的情况下尽量少拔火，要尽量少去拔火。 　　7 误区七：炉膛的负压越大越好 　　炉膛的负运行压力尽量在10～20Pa。如果压力过大的话就会发生： 　　（1）炉膛内的漏风量变大，排烟的损失变大；（2）风机的电消耗变大；（3）灰尘会飞扬，就会让受热面的磨损加剧；（4）炉子的炉膛效率降低。在运行的时候，炉膛的压力从负变正，甚至加大了引风量，难以将炉膛的压力变为负。 　　8 误区八：排污时间长些好 　　排污指的不是定期排污，而是非连续性的排污。将锅炉底部的存渣、污垢和腐蚀的产物