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计算说明书
机械原理课程设计
说明书
班 级:11级机械设计(4)班
姓 名: 唐婧
学 号: 20114024426
日 期: 2013年6月20日
指导教师: 万霖
黑龙江八一农垦大学工程学院
目 录
一、机构简介 1
二、设计要求 2
三、建模 2
四、变量符号对照表 5
五、流程图 6
六、源程序 6
七、输出结果 10
7-1、求出相关数值…………………………………………………………10
7-2、图线…………………………………………………………………………………10
7-3、运动分析…………………………………………………………………………10
八、结果分析 11
九、总结 11
十、参考文献 12
一、机构简介
牛头刨床机构是一种常用的切削加工机床,运动简图如图(1.1)所示,刨床工作时,原动件1作等速转动,经六杆机构(1-2-3-4-5-6)传递。带动滑枕连同安装在滑枕上的刨刀5做往复运动。刨刀向左运动时进行切削,称为工作行程。此时要求速度较低和较均匀以提高切削质量。刨刀向右运动时不切削,称为空回行程,该行程应该要速度快些,以节省时间,提高生产率。为此采用了有急回作用的摆动导杆(6-1-3-2)和摆杆机构(3-2-5-6)串联的形式。刨刀在工作行程中受切削阻力(在行程的两端各有一段0.5的空刀距离),而在空回程时则不受切削力。
二、设计要求
(1)课程设计采用计算机编程方式
(2)、根据行程速比系数K,设计曲柄长度AB,将结果圆整到mm;并计算杆3的两个极限位置φ’3、φ”3,最大摆角φm及铰链E的两个极限位置及和杆5的最大行程。
(3)、根据所求出的曲柄长,对所设计的六杆机构进行分析。求出一个周期内杆5的各个位置的位移,速度和加速度。
(4)、完成设计计算说明书。
(5)、实验数据:
方案 K (mm) (mm) (mm) (mm) N(r/min) 7 1.45 450 760 200 770 80
三、建模
图2 图3
1、机构设计
由K得 θ=×180o
所以 =θ= ×180o (1-1)
求曲柄长 =·sin (1-2)
求出摆杆两个极限位置
=+ (1-3)
=- (1-4)
=·sin (1-5)
= (1-6)
因为 =+ (1-7)
= ; =
所以 (1-8)
最大行程 (1-9)
2)运动分析解析式
导杆机构的封闭向量方程式(如图二)
(2-1)
式(3-1)在X轴和Y轴上的投影为:
(2-2)
解方程(3-2)得: (2-3)
(2-4)
对方程组(3-2)分别求导 (2-5)
(2-6)
(2-7)
滑枕机构的封闭向量方程式(如图三)
(2-8)
在X轴上和Y轴上的投影为
(2-9)
解方程组(3-9)得 (2-10)
(2-11)
(2-12)
(2-13)
(2-14)
(2-15)
四、变量符号对照表
原值 改为参数值 表示含义 K k 行程速比系数 Lab a 曲柄长度 Lac b A,c两点距离 Lcd d 摆动导杆长度 Led e 连杆长度 Lh h 刨刀到曲柄中心垂直距离 N n 曲柄转速 φm ym 最大摆角 θ o 极位夹角 φ’3 y31 φ3弧度值 φ”3 y32 φ3弧度值 X’e1 b1 摆动导杆CD水平轴投影长 X”e1 b2 杆DE轴投影长 Xe1 b 连杆DE
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