水泥粉磨作业指导书..docVIP

四川运营管理区 水泥粉磨系统作业指导书 技 术 中 心 二零一一年二月 水泥粉磨系统作业指导书 1目的 为不断优化系统操作，提高产品质量，提升系统产能利用率，降低生产成本，实现模式管理，按照四川运营中心总体要求，制定该作业指导书，以实现优质高产目标。 2适应范围 《水泥磨粉磨系统作业指导书》适用于四川运营管理区所辖的具有水泥粉磨单位的水泥磨作业。 3职责 生产技术中心负责作业指导书编制的组织与协调和相关工作的落实及技术完善，督导各企业按照指导书进行生产组织。 各企业负责组织培训和相关工作的落实。 4具体内容及要求 4.1操作规程 各公司严格执行本公司根据工艺流程制定的工艺操作规程（和单机操作规程），确保设备安全运行。 4.2操作参数控制 4.2.1基础条件：熟料质量按照R3≥30MPa、R28≥56MPa，C2S≤25%,出窑熟料温度≤100℃，急冷冷却、无黄心料、熟料易磨性良好等。 操作参数控制按照预破碎系统闭路磨机控制。 4.2.2质量控制指标 水泥质量严格按照四川区域指标控制，生产运行稳定操作，物料配比参考范围 水泥品种 物料配比(%) 比表 面积(m2/kg) SO3 (%) R3 (MPa) R28 (MPa) 备 注 熟 料 二水 石膏 磷 石膏 混合材 石子 煤灰 矿 渣 PC32.5R 52 2.5 2.5 12 8 23 360 2.3 17-19 ≥38 P.O42.5R 73 3 3 6 5 10 360 2.6 26-28 ≥48 P.II52.5 89 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 生产配料和质量控制，根据不同季节对水泥性能需求和淡旺季生产，可做相应浮动，降低生产，满足工程需要。 4.2.3研磨体的选择原则 ?4.2.3.1系统为辊压机预粉磨+O—Sepa高效选粉机闭路粉磨。由于物料经过辊压机挤压，入磨物料粒度小， 在考虑级配方案时磨机二仓的平均球径不宜太大；而O—Sepa选粉机有特定的选粉区域，即它最适宜的选粉区间是10～40μm的微颗粒，故在配球时需要足够量的小球，使出磨水泥中含有较多的微颗粒，以适应选粉机的选粉需要，这也是在确定级配方案时需要考虑的。填充率和装球量为了减缓物料在磨内的流速，使物料充分研磨，保证出磨物料中含有足够量的微颗粒；因此确定水泥磨二仓的填充率比一仓略高些，一仓暂定为30％，装球量为t；二仓的填充率为3％，装球量为1t。最大球径?物料粒度配球方案中最大球径确定为0mm。平均球径??一仓平均球径的确定主要考虑人磨物料的粒度、易磨性等；二仓平均球径的确定主要是考虑成品质量要求等因素。因此，一仓平均球径暂定为mm，二仓平均球径为mm。级配?? 磨机系统在各负荷阶段运转时，通过台时产量、出磨筛余、回粉筛余、成品比表面积和成品的颗粒分布等参数反映出该期级配方案的合适与否，并及时作出调整，以使磨机系统在下一个负荷阶段达到一个比较理想的状态。磨机级配方案见表 一仓（t） 二仓（t） 个/t φ40 10 　 3891 φ30 20 　 9091 φ25 24 　 15873 φ20 13 　 31056 φ18×20（18） 　 35 33028 φ16×18（16） 　 60 39315 φ14×16（14） 　 52 42608 φ12×14（12） 　 25 55228 ∑（t） 67 172 　 平均球径（mm) 27.76119 15.22093 　 填充率ψ% 　 　 　 备注：φ4.2米 北川中联长度3.15米，有效容积38.78米3，辊压机CKL14080；成都、安县中联8.75米，有效容积48.55米3，辊压机CKL15090 　北川中联长度9.08米，有效容积117.55米3，成都、安县中联8.75米，有效容积113.28米3 　 4.2.4研磨体种类及质量要求 研磨体规格与种类：按照磨机级配方案提供的钢球和钢锻规格与种类选择。 研磨体质量要求： 适应工况条件：出磨物料温度≤120℃ 材质及要求： 材质：高铬球（锻） 化学成分满足GB/T17445-1998要求,硬度（HRC≥58）落球次数≥18000次 单位球耗：≤30mg/t水泥 碎球率:≤3‰ 失圆率：1% 淬火方式：油淬 表面及内部要求：表面光洁度完整，无凹坑、砂眼或浇铸缺陷等。 4.2.5生产中的调整???水泥磨各仓平均球径的确定决定级配是否合适，通过台时产量、空隙率、出磨筛余、回粉筛余、水泥成品颗粒分布、磨内物料流速以及球料比等相关参数级配方案作出调整，及时补球，最大限度地提高水泥磨的台时产量。：Pa 水泥磨出口气体温度：0℃ 水泥磨