蛇形管设备稳定运行管理考核办法..docVIP

蛇形管设备稳定运行管理考核办法 (试行) 实施目的 为解决蛇形管生产因设备故障而导致的延误，保证蛇形管设备每月28天稳定运行，顺利实现2015年12亿交付目标，经分厂办公会议研究决定，制定设备维修组绩效管理考核办法： 责任部门： 设备科维修组 生产设备范围 四条蛇形管生产线全部设备及料架(除探伤设备)； 二条ATCP管端处理生产线所有设备及料架； 管夹生产线设备 铆焊设备 考核人：主管厂长 维修组工作要求 每月一号前制定《生产线月度大修计划》，并明确维修项目； （1）每月对弯管机回转体及滑动导轨彻底检修一次，检查内容包括是否漏油、磨损及相应的电器线路有无损坏或老化；并检查润滑及泵油系统是否正常，并作好记录； （2）每月对定长送管传送轮及减速机进行检修一次，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； （3）每月对管端处理线锯切机刀片转动轴及喷水、夹紧装置进行检修一次，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； （4）每月检查并校正ATCP倒角机同心度一次，拆装、清洗动力夹紧装置一次，并作好记录； （5）每月检修管子自动对接机夹紧盘、送丝机构是否灵活，并作好记录； （6）每月检修探伤大臂、油缸、地轮是否正常，并作好记录； （7）每月29日前应列出分厂下月的设备配件需求表，并由主管批准； 每周五编制完成下周《生产线维修周计划》，并明确维修项目。 （1）每周一检修生产线设备的活动部位是否该加油，转动或移动部位是否正常，并作好记录； （2）每周二检修生产线设备固定部位是否松动，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； （3）每周三检修生产线设备限位装置是否正常，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； （4）每周四检修生产线设备气路系统及阀门是否正常，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； （5）每周五检修生产线设备电器线路、电器控制元件是否正常，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； 每日按《生产线日巡视计划》要求，检修生产线设备。 （1）按周计划要求对蛇形线设备每天至少巡检一次，填写 《生产线日巡视记录表》，并由设备主管签字； （2）巡检过程中，如发现存在问题隐患应及时消除，并作好记录； （3）巡检过程中，维修组按《生产线班前班后检查考核办法》要求检查操作人员，如发现未按要求保养设备的，应及时纠正，并按处罚规定作好处罚记录； 实行生产线故障应急预案 （1）设备科接到《设备故障反馈及维修措施表》，根据现场故障现象，设备科长确定维修责任人,四小时内提出由主管厂长确认的解决方案并列出维修计划，并通知生产科设备需修理天数。 （2）按维修计划内容要求,维修组与设备故障班组按时间解决设备故障； （3）当维修组与设备故障班组不能处理故障需要厂家协助时，应在半小时内向主管厂长汇报，并由设备科长与厂家联系配合修理，直至处理完毕，并作好维修记录。 （4）设备故障处理完当日，维修责任人填写《设备故障反馈及维修措施表》反馈至生产科。 （5）设备故障处理完次日，设备科把完工结果及问题处理结果录入交付信息平台。 设备科绩效考核 设备科长必须保证生产线设备每月28天稳定运行目标。 （1）生产线达不到每月稳定运行28天,按《班组设备停工反馈表》中的记录每停工一天，扣设备科长0.5分； （2）设备科科长月工资=当月工资×(100-Σ设备故障天数×0.5)/100； 维修组人员必须保证生产线每月28天稳定运行目标。 （1）生产线达不到每月稳定运行28天,按《班组设备停工反馈表》中的记录每停工一天，扣维修组0.5分； （2）维修组人员工资 工资=产值工资＋设备保障工资 产值工资=当月分厂一线工人平均工资×0.4 设备保障工资=1800×(100-Σ设备故障天数×0.5)/100； （3）组长根据每个人的工作情况进行二次分配，并报设备科及主管厂长批准。 设备因故障返厂检修、厂家购置配件不及时等问题，经主管厂长确认后，根据实际情况不计入停工天数考核； 本办法自2015年4月份开始试行。 机械分厂 2015年3月 签发：魏俊平 报送：郝总、生产处 下发：分厂各科室、各工段、各班组 工业锅炉厂 年 月主要生产设备完好率统计表 序号 设备名称 设备完好总天数S 故障停机天数D 单台主要设备完好率 (S-D)/S×100% 备注 1 抛丸生产线 28 2 ATCP生产线1# 28 3 ATCP生产线2# 28 4 管夹生产线 28 5 蛇形管生产线1# 28 6 蛇形管生产线2# 28 7 蛇形管生产线3# 28 8 蛇形管生产线4# 28 9 水压泵1# 28 10 水压泵2# 28 平均主要生产设备完好率