射流等离子加工技术重点.pptVIP

* 等离子中的紫外光辐射能3-12eV RH3.2ev RF4.2ev * 1. 应对不断提高的原材料、材料效率和节能方面的要求，同时避免使用污染环境的物质和化学品。例如，使用等离子体处理技术，就可以把此前互不相容材料粘合在一起；或对非极性塑料表面有选择性地赋予某些特性，以便于进行后续的喷涂和粘合工艺。这样，就为材料应用领域开拓了新的可能。 2. 等离子体处理技术的超细清洁取代传统工艺的整体清洗过程，不再需要非常耗能的干燥工艺，可以柔和、安全地去除物体表面的脱模剂和添加剂；等离子体处理技术的活化技术，杜绝非环保、易挥发的粘合剂与底涂，可以实现全新、低成本、环保的制造工艺并获得安全无毒的产品。 3. 等离子体处理技术可深入到材料表面的微观结构，镀上特定的功能性涂层，赋予材料全新的表面特性，并且实现材料表面有选择性的功能化。 1.许多行业都非常倾向于轻质复合构造，可以削减原材料成本，提高能源使用效率，降低物流成本。轻质复合板材的多层材料粘合油漆喷涂又可以用等离子体处理技术来加以改善传统生产工艺，更加绿色环保。 2. 卷材涂层工艺流程中，首先在金属卷材上喷涂表面涂层例如清漆，以达到最佳防腐蚀效果，同时简化后续的生产工艺。如果要实现涂层长久的附着效果，就必须采用超细清洁工艺，对卷材进行彻底的清洁。 3. 用于清洁和活化基材表面，轻松地对复杂的型材进行预处理，为后续的工艺流程做准备。 1. 材料的粘接和复合： 车灯——使用等离子体技术进行精确的局部预处理可将所有关键区域中的非极性材料活化，从而确保粘接面的可靠性和长期密封性； 车窗饰条——在双组分注塑成型和双组分挤出成型中采用等离子体处理技术实现表面活化，可将互不相容的两种材料粘合在一起，比如软触材料和硬质材料的互相结合。 2. 印刷和喷涂： 采用常压低温等离子体技术对工件进行预处理——超细清洗和表面活化——可以大大提高表面张力，便于使用不含挥发性溶剂的油漆和清漆，改善油墨的附着力，从而提高材料的耐老化、耐环境和耐用性，带来出色的喷漆效果和环保的生产过程。与电晕处理相比，常压等离子技术的处理效果均匀、无电势，可对热敏感材料的表面进行处理，而不损伤材料本身。 3. 功能涂层和纳米镀膜： 把应用所需的物质沉积到材料表面的纳米结构层中，从而形成高效的功能性涂层，如防腐蚀或者抗粘涂层。材料将获得全新的特质。制造具有选择性功能化表面的产品，意味着开创了一个全新的创新空间。 易清洁的防污玻璃，阻隔性涂层容器（食品、药品）、自清洁杀菌（医用）、复合注塑中的粘接促进涂层、复杂三位电路板的涂层覆盖 1. 利用等离子体技术进行消毒和精细清洁 2. 不少医疗环境需要采用尽可能高的卫生标准，该标准远远高于对于其它任何产业的要求。物体的表面不仅要干净，而且必须绝对无尘或无菌，等离子体涂层产生的表面具有高度疏水性，因此不会附着水滴（莲花效应）。同时，材料还具有自洁防污特性，无需任何机械性质的清洗。例如，喷涂具有光催化活性的二氧化钛涂层，在阳光和水分的作用下，这些涂层具有自洁和灭菌效果。 3. “等离子药物”指的是使用等离子体直接治疗人体的细胞。近15年来，Drexel大学（宾夕法尼亚州费城）的Friedman教授领导着一个研究小组，一直在探索使用常压等离子体系统治疗皮肤的可能性。他是研究对人体皮肤直接和间接地使用等离子体会产生何种影响的第一人。在此过程中，他发现了通过使用等离子体（等离子体消毒）灭菌和伤口愈合之间存在着协同关系。 4. 如果用等离子体引发反应，情况就不同了。等离子体的作用原理是电离特定的工艺气体至特定的浓度，然后引发所需的化学和生物化学反应。目前，德国汉诺威大学正在对这种反应化学进行更深入的研究，其中包括探索使用等离子技术合成有机化合物。 5. 新材料的复合，粘接面的活化。。。 四川大学 高分子科学与工程学院 陈军 表面处理=表面清洗+表面涂层 表面清洗（除油） 有机溶剂除油 煤油、汽油、苯类、酮类等 电化学除油 电解溶液 紫外线-臭氧清洗 有机污染物分子被紫外线激发或分解，和氧原子反应形成气体 等离子清洗 瞬间使有机污染物分子蒸发、气化或分解 表面涂层 电化学方法 电镀、氧化、 化学方法 化学转化膜处理、化学镀 热加工方法 热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理、堆焊 沉积法 离子注入、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD） 等离子体概念 等离子体是物质的第四态, 即电离了的“气体”, 它呈现出高度激发的不稳定态, 其中包括离子( 具有不同符号和电荷)、电子、原子和分子。 能 量 等离子体构成 由处于激发状态的粒子构成，粒子组成包括分子、原子、分子碎片、离子、基团、准分子等 气体 N2 O H Ar He C