输煤系统项目PPT格式摘要.ppt

* 华电能源股份有限公司 输煤系统T1、T2、T3转运站除尘系统改造项目 可行性研究报告 项目名称：输煤系统T1、T2、T3转运站除尘系统改造 报送日期：2015年8月10日 填报单位：黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司 一、总论 1、项目名称：输煤系统T1、T2、T3转运站除尘系统改造 2、可行性研究单位：黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司 3、可行性研究负责人：牛海坤 4、项目必要性论证：（现状、存在问题、对安全、经济、环境的影响） 近年来，国家对节能减排已提高到前所未有的高度，环保、节能准入已作为优化产业的重要手段，并应用价格杠杆促进资源节约和环境保护。利用新技术，从源头上解决能源浪费和环境污染等问题势在必行。 粉尘问题是影响电厂输煤系统高效安全洁净生产的重要问题，也是影响电厂输煤系统高效安全洁净生产的主要因素之一。它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对生产工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使设备的安全性能下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。 目前粉尘处理的除尘器多采用喷水降尘、旋风除尘器、湿式水膜除尘器、电除尘器、布袋除尘器等几类。这些除尘器虽然起到一定的降尘作用，但在实际投运中运行维护工作量大、运行成本高，除尘器的实际投入率较低（约占50%），对输煤系统的粉尘降尘作用效果较差，尤其对10μm以下的粉尘无法处理，同时耗能也较大。 为完成国家“十二五”节能减排这一目标，构建社会主义和谐社会，在实现安全文明生产的同时，还要注意保障工人们的身体健康、提高劳动生产率，现有治理粉尘的装置已经严重阻碍了公司经济的发展，因此必须选择一种高效、节能的抑尘装置对电厂输煤系统的粉尘进行治理。 可行性研究工作概况，主要依据、过程及结论。 在现阶段现场除尘使用最多的有三大类除尘方式：机械式除尘、湿式除尘、电除尘。 机械式除尘：用机械力的作用将粉尘与气体分离沉降的装置。机械除尘器除尘效率低，占地面积大，造价比较低，但设备粗糙，并且设备的使用寿命短。机械式除尘器适用于高温、耐腐蚀、湿度比较大的烟气粉尘，但对粒径在15μm以下的粉粒去除效率低，一般只作为多级除尘系统的初级除尘器，以减轻二级除尘器的负荷。 湿式除尘：用液滴或液膜洗涤含尘气流，使粉尘与气流分离沉降的装置。包括湿式洗涤器和高压喷淋抑尘两种类型。高压喷淋抑尘设备结构简单，价钱低廉，适用于净化高温、易燃、易爆及有害气体，但是用水量大,喷头易堵塞,只适合加湿物料使用。湿式洗涤器占地面积大需增加车间建筑成本，容易受酸碱性粉尘物料的腐蚀(如煤炭)，使用年限短，并且产生的污水和污泥，需要增加后期污水处理难度及费用。以上两种除尘器在中国北方冬季只适用于有保暖措施的车间内，室外无法使用。 电除尘：用高压电场使粉尘颗粒带电，在库仑力作用下使粉尘与 气流分离沉降。在固定污染源除尘效率高，压力损失小，但电耗量大，投资金额高,设备复杂，占地面积大，对操作、运行和维护管理都有较高的要求，并且对粉尘的比电阻也有较高的要求。如除尘器处理量很大时需要投入大量资金建设灰库或灰仓，并且灰库内的粉尘在后期的装落、运输过程中都会产生二次粉尘污染。 将以上通用的三类除尘器进行比较可得：需要一种投资小、占地面积小、运行费用低、操作维护方便、冬天亦可以正常使用、除尘效率高、可以完全治理无组织排放粉尘的除尘设备。干雾抑尘系统完全可以实现以上特点，并且干雾抑尘系统可以很好的治理10μm以下的粉尘，干雾抑尘系统维护费用低（半年维护一次），年维护费用只需5000元（布袋除尘器的排污费每炉/每年至少几十万到上百万元）。 与现有除尘装置对比，微米级干雾抑尘装置具有以下优势： ⑴在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。 ⑵抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害。 ⑶水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池。 ⑷耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。 ⑸占地面积小，操作方便，全自动控制。 ⑹设备投入少，运行、维护费用低。 ⑺适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。 ⑻大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。 通过项目的实施需要解决的问题： 输煤系统转运站内粉尘产生的区域安装微米级干雾抑尘装置，可以降低开放式空间的扬尘和环境污染，从根源上对扬尘进行彻底治理，同时减少粉尘的收集、粉尘的输送等二次处理工作量，降低长期运行成本。 综上所述微米级干雾抑尘装置是切实可行的无组织粉尘排放的治理设备，是电厂输煤系统除尘系统的最佳选择。 二、方案论证 1、